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空气加热器
空气加热器
空气加热器(義飛扬天)技术特点1、能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。2、效率高:可达0.9以上。3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。4、机械性能好:因为它的发热体为特制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。5、在不违反使用规程时,经久耐用,使用寿命长达几十年。6、空气洁净,体积小。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525空气加热器(義飛扬天)工作原理把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑,FAG感应加热器都有自动消磁功能。是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度,最高可达850℃。应用领域加热器的运用范围,空气加热器是运用很广泛的一种加热器,我们通俗的都叫它空气加热器,其实可以根据加热气体的不同,可以细化分为很多种类,常见的有氮气加热器,氢气加热器。这些又都可以称作管道式气体加热器。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽:可以对任何气体加热,产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快(可控)。
2025-06-16
电机热导热油炉
电加热导热油炉  电加热导热油炉(義飛扬天)满足现行最新国家及行业安全操作规范和规程标准要求,产品经检验符合国家相关设计文件相关标准的要求和安全规范。 一、设备主要技术标准要求  1.总体技术性能要求:满足现行最新国家及行业安全操作规范和规程标准要求,产品经检验符合国家相关设计文件相关标准的要求和安全规范;  2.整机形式:可用电源:380V,50Hz;  3.加热功率:不低于300KW;  4.导热油进出口径:出油口 DN65,回油口 DN80;   5.导热油循环泵电机功率:不低于22KW;   6.导热油循环泵电机流量与扬程:流量不低于100m3/h,扬程不低于50m;   7.导热油循环泵体材质:材料质量不低于铸钢Q235;    8.法兰加热器功率:不低于120KW/组,不低于4组;   9.法兰加热器材质:外壳材质为304不锈钢无缝管,电热丝为Cr20Ni80,绝缘材料为MgO;   10.加热筒体保温层:优质硅酸铝棉,保温厚度不低于150mm;   11.加热筒体要求:尺寸不低于Φ273*2000,厚度不低于8mm,数量不低于4个;   12.筒体及进出口温度传感器:筒体温度传感器数量不低于4个,进出口温度传感器数量不低于2个,采用Pt100三线制;   13.高位槽技术参数:高位槽容积不低于1600L,尺寸不低于Φ1200*1500,数量不低于1台;   14.电热管要求:不低于29根/组,U型,功率不低于4.6KW/根;   15.控制系统:系统需采用品牌低压控制器、工业级云触屏、高精度温控仪等现场采集模块,具有物联网平台实现设备的智能化控制功能;   16.电器元件要求:温控仪表、多功能电表、空气开关、交流接触器、热继电器、固态继电器、按钮等电器元件需采用施耐德 西门子、正泰等一线大品牌,要求质量有保证。  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525 二、电加热导热油炉(義飛扬天)售后服务基本要求  1.质保期:整机质保期不少于12个月(易损件除外,列明易损件清单),终身维修;   2.保修服务:质保时间从最终用户或其代表签发设备验收合格证书之日起计算。在质保期内供方要严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务,除非合同另行规定;  3.质保期内:免费维修或更换有缺陷的原装部件;  4.供应商保证在6小时内响应并提出修理方案,48小时内免费派技术人员带配件赶到现场维修并排除故障。   5.技术培训:提供现场指导安装、调试;  6.提供中文设备操作说明书;全套结构图、基础图、电路图、维修保养手册、零部件图册、备件易损件清单、控制系统等技术文件和装箱单、产品质量保证书、产品安全品格证明等技术指标及安装、调试、维修资料,设备与主要配套件的使用与维修保养说明书。   7.售后服务:    1)供应商有24小时服务热线,保证在接到故障电话后48小时内到达故障现场,并能够正常连续的服务直至故障或事故排除;    2)常见故障,非重大故障问题要求在24小时内排除;    3)重大故障问题应在普遍认可的合理时间解决,确保48小时内排除。  8.保修服务:     1)保修期时间:自质保期结束至设备正常使用寿命结束;    2)质保期结束后,供应商应对各种型号的设备须按照业主要求提供足够的备件、附件和易损件,并保证是原厂生产的产品,以满足设备正常运行的需要,并保证不高于同档次产品相应平均价格。  
2025-06-14
电热鼓风干燥箱
电热鼓风干燥箱  电热鼓风干燥箱:电热鼓风干燥箱(義飛扬天)又名“烘箱”,顾名思义,采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验,鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境。 一、外观要求 序号          名称                颜色               外观   1     电热鼓风干燥箱        本色     外包装应完整无损无污,标识清楚。 二、性能参数      项目:电热鼓风干燥箱  电源电压:220V±10% 50Hz±2%  控温范围:[℃] RT+5-300  控温分辨率:[℃] 0.1  温度波动度:[℃] ±1  温度均匀度:[℃] ±2%  升温速率:(180℃) [℃/min] >4 三、电热鼓风干燥箱售后服务 1.对此次购买的货物承诺一年的免费质保期(保修期为验收合格后12个月),终身维护制。 2.每年一次的校准服务以及一年保修期内免费更换设备、元器件及材料。 3.将对此次购买所供货物提供安装调试指导、检验、包修、定期维护保养及技术咨询等一系列服务。 4在保修期内,在为该仪器设计的服务范围类型内,对该仪器免费提供维修服务。 5.对保修期外的仪器,将提供有偿维修服务,有偿维修服务的费用按照配件的出厂价核算。 6.在产品出现质量问题时,1小时内给予初步答复,24小时内给予详细回复,在质保期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。 7.公司备有全线生产的配件库,能满足客户及时维修的需求。  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525 四、电热鼓风干燥箱(義飛扬天)运输装卸要求 1.物品包装应坚固、完好,能够防止在运输过程中发生包装破裂、内物漏出、散失;能够防止因摆放、摩擦、震荡或因气压、气温变化而引起快件的损坏或者变质;能够防止伤害操作人员或污染运输设备、地面设备及其他物品。 2.包装材料除应适合快递或物流运输的性质、状态和重量外,还要整洁、干燥、没有异味和油渍;包装外表面不能有凸出的钉、钩、刺等,要便于搬运、装卸和摆放。 3.产品应运输平稳,并应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施。  4.产品应捆扎稳固,主要受力点应高于设备重心,具有公共底座设备的吊装,其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。 5.装卸货物必须小心轻放,重物须二人以上抬起,不得扔、拖、拽、拉,避免产品因装卸而引起的损坏。  6.货物送到采购人指定地点,应分类堆放,做到整齐有序。堆放场地严重不平整能损坏产品时,应当铺垫衬垫物后,方可堆放产品,避免因堆放不当而引起的损坏。  7.装卸完毕后,由需方现场验收数量、质量并签署确认单后我方人员方可离开。  8.物品由于运输不当引发的质量问题,按规定程序回厂调换合格物品后再行配送,由此引起的交期延误须立刻向采购人解释清楚。如遇采购人特殊需要,可先配送,隔日再予以调换。 9.按要求分类摆放,做到重不压轻,大不压小;摆放时把货物标识朝外,摆放工整,防止货物掉落损坏。 五、运达现场后的保护措施及要求: 1.产品应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位,严禁敲打、碰撞设备外表。 2.产品运至现场后,应采取防雨、防雪、防潮措施,妥善保管。 3.产品验收合格后,应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。
2025-06-13
电加热器
电加热器(義飛扬天)技术条件1. 电气要求买方负责提供一路3相4线制总电源,按照设计要求合理配置电加热器控制柜数量,要求电控柜尺寸为 800mm(W)X800mm(D)X2200mm(H),机柜数量以图纸提供为准,进线方式:下进下出,柜体材质为碳钢,厚度不小于2mm,电源柜防护等级为IP44。(1)卖方提供的控制盘(台、箱、柜),为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护,即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动,防护等级符合室内IP44,室外IP56的标准。(2)盘柜的前后门应有永久牢固的标牌;机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力,保证不变形;机柜的钢板厚度至少为2.0mm;机柜内的支撑件应有足够的强度,保证不变形。所有控制盘柜的外壳采用碳钢板材质,以满足当地环境要求。对于正面需开孔安装仪表和控制设备的盘、柜,其正面采用厚度为2.5mm。盘、台、柜门有导向式门封垫条,并采用活页式,带锁把手或搭扣。(3)机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和距柜顶200mm以下。所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。控制盘(台、箱、柜)内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。(4)盘柜内应预留充足的空间,使买方能方便地接线、汇线和布线;所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间,确保所有电缆接线完成后柜内仍留有20%的富余空间。各接线端子要有明显的标记,以使买方能够方便地识别测点并能接受1.5mm2的电线。对于控制盘和控制柜,内部提供有220VAC照明灯和标准插座,在门内侧有电源开关,可使所有铭牌容易看清楚。2.仪表和控制要求(I&C)(1)DCS提供4-20mA温度设定信号(DCS1:4mA代表0℃,20mA代表800℃)到控制柜,由控制柜的温度控制仪表进行温度控制。(2)热电偶产品双支绝缘铠装K分型,配套不锈钢保护套管,精度:I级(±0.4%)上海自仪/安徽天康,最终由买方确认,输出到DCS模拟信号为4-20mA标准信号。(3)本控制系统在和DCS的PID调控系统协调后,采用AI系列人工智能调节器和DCS组建串级调节。(4)控制柜面板可以启动、停止加热器,设有远程/就地切换开关,现场可以操作柱进行启停(5)控制柜面板采用液晶或数码显示(6)DCS通过其触点(DCS2:off-on-off 启动;DCS3 on-off-on,停止),启动或停止电加热器的运行。(7)电加热器内部超温报警用测温元件(2个双支绝缘铠装“K”分度号热电偶)信号从现场仪表接线盒送往控制柜,由其进行超温报警控制。(8)DCS通过联锁(温度或其他联锁)接点(DCS4:闭合时,表示正常;断开时,表示异常)来决定电加热器的投入与否。(9)控制柜将运行信号送往DCS(KA1:闭合时,工作;断开时,停止)。(10)加热器出口温度信号(双支绝缘铠装“K”分度号热电偶)经变送器转换至4-20mA信号送往电控制柜进行控制,并经仪表变送至DCS(4~20mA,代表0~800℃;共2个,每套1个)。加热器入口温度信号(双支绝缘铠装“K”分度号热电偶)送往控制柜仪表显示。(11)控制柜将超温报警信号传给DCS(KA2,KA3:闭合时,异常;断开时,正常)。(12)功率控制实现0~100%的连续调节功率,避免谐波的产生,最大限度地降低对现场电网的污染。(13)具体信号往来及编号以双方最终确认的I/O清单为准。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-55253.电加热器控制柜(義飛扬天)技术要求:(1)电源:380V /220V(3 相5线制电源),动力电缆接线孔能够满足3X120平方直径要求;(2)所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP44,金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于GB7261.1-2006中7.1.2条所规定的电气间隙和爬电距离,如果外壳是绝缘材料制成的则例外;(3)材料:钢板不小于2mm;(4)安装场合:暂定室内,柜体颜色:油漆色号RL7035万控灰;(5)控制柜尺寸: 2200  (高)×  800   (宽)×800   (深)mm;(6)数量:2面 以图纸实际提供为准;(7)柜内电气元件:塑壳断路器和接触器采用施耐德、ABB和西门子产品;防护等级为IP56,     调功器使用德国西门康模块(可控硅调控器);(8)端子排:魏特米勒产品,控制回路总开使用空开,分支采用采用保险管形式,并每个附带备用保险丝一个;(9)柜内设置总断路器,容量不小于1250A(施耐德,ABB,西门子)每个支路需另外配置能够满足使用要求的断路器(10)电控柜母线排配置,需能够满足1250A电流短路热稳定要求;(11)有带液晶显示屏的多功能电力仪表,可显示电流,电压,有功,无功等功能;(12)其他:柜体前后开门,柜顶带有散热轴流风机风量能够满足散热效果(含滤网);(13)一次回路裸露的电回路或电气元件等人体易接触到的地方,续作绝缘护套;(14)带有独立的接地铜母排;(15)控制柜前后至少预留1 米以上的维修空间。
2025-06-12
除尘脱销电加热器
除尘脱硝电加热器 一、技术要求  1.被加热介质为风机出口空气,风机出口接入加热器;  2.在规定的使用条件下,要求具备将风机出口温度从环境温度加热至100℃,并可以持续保持罗茨风机的出口温度80℃-100℃程控调节。  3.出厂前须试压,确保无渗漏,提供出厂试验检验记录(按GB/T14296-93)。  4.合同设备型号的确定不排除供方对此工况下的所供设备的性能保证。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525 二、除尘脱销电加热器电仪要求  1.卖方提供加热器就地控制箱。  2.控制箱箱体钢板厚度不小于2.0mm,双开门,配透明观察窗,箱体防护等级不低于IP56,设置遮雨棚。单个设备均可以实现就地控制与远程集中控制,各控制箱内配置必要的低压电气设备如断路器、接触器、中间继电器、热保护继电器、按钮、旋钮、转换开关,指示灯、端子排等。选用品牌:西门子、施耐德、AB或ABB系列产品,接线端子为魏德米勒,卖方投标时提供,买方择优选择。  3.设备的各种状态指示(运行、停止、故障、变频运行、变频器故障等)以及启动、停止等控制均可以在就地和远方实现。  4.就地控制柜与系统DCS通过硬接线方式,以就地控制柜的端子排为界;所有的信号都须通过端子排对接(包括电源进线等)。  5.设备各种状态的开关量信号,为无源接点,容量至少为AC220V/3A。  6.招标方只提供一路380VAC电源给就地控制柜,容量由卖方提供,柜内的电源分配由卖方负责。  7.卖方提供的控制箱,为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动,承包商提供的就地控制箱为户外型结构 。  8.控制箱的设计,材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。  9.控制箱有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。  10.所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。  11.控制箱有通风装置,以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。  12.墙挂式控制箱高度不超过1200mm。  13.对于控制盘和控制柜,内部提供有220VAC照明灯和标准插座,在门内侧有电源开关,可使所有铭牌容易看清楚。  14.控制箱内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。  15.控制箱均采用不锈钢材质,箱体钢板厚度不小于2.0mm,双开门,配透明观察窗,箱体防护等级不低于IP56,设置遮雨棚。  16.控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠,操作方便,维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。  17.箱内外接导体端子必须满足正常工作电流,并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流,箱内要留有足够的用于接线的有效空间。  18.控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口,并由买方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能,并留有远方监控的硬接口信号,输入、输出信号数量及类型应满足买方要求。通过这些信号的连接,在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关,状态信号输出至远方。控制箱包含给料输灰系统所有设备的控制和工艺连锁功能,(例如,除尘电机,换向电机等等,如有)。卖方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。控制箱端子排上应标注端子编号。
2025-06-04
丁烯单元加热器
丁烯单元加热器 1.标准和规范   本询价书仅列出主要和常用的标准规范,其他如材料标准、标准化零配件标准、试验和检验标准等已在下述标准中有所引用,本文不再逐项列出。所有涉及到的标准规范应优先采用合同签订时的最新版本。配套的静设备执行相关标准国标(GB)。配套的电动机及电气设备应符合相应的国家标准和电气专业的工程技术规定。配套仪表及控制系统应符合相应的国家标准和仪表专业的工程技术规定。配套的各类阀门、管道、管件等应采用与项目一致的配管设计标准。  GB/T34663-2017 爆炸性气体环境用电阻加热器通用技术要求  GB3836.1-2010 爆炸性环境 第 1 部分:设备 通用要求  GB/T150.1 压力容器 第 1 部分:通用要求  GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级  GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级  HG20615-2009 WN RF 法兰标准【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525三、丁烯单元加热器电控部分 2. 技术要求  2.1 一般要求 2.1.1 本询价书加热器(电加热)为气体加热器,即电加热元件发热表面完全湮没于被加热气体介质中且配有核实温度保护措施的电阻加热器。 2.1.2 加热器(电加热)的外壳应设计为可阻止火花或其他热颗粒排出的结构。 2.1.3 加热器(电加热)的绝缘层应具有良好的电绝缘性能、热传导性能和耐热性能,且应确保发热体不能与爆炸性气体接触。 2.1.4 加热器(电加热)的护套及引出端子之间应采用合适的绝缘材料进行密封。应保证潮气不会进入绝缘层导致电阻加热器绝缘性能降低至可接受的水平以下。 2.1.5 保护系统应能直接或间接地切断电阻加热器电源,它应是人工更换或当其回到正常工作状态后由人工复位使电阻加热器重新通电的形式,保护系统被连续监控时除外。如果传感器出现故障,加热器应在达到极限温度之前断电。 2.1.6 保护系统应尽量借助工具重新调试或更换。限温装置重新设置或热断路装置更换时,应不影响其他连接件或内部布线。注:温度保护元件只能用制造商规定的部件更换,保护系统应单独设置并能在异常条件下运行。 2.1.7 保护装置的调节器应能锁定并加封,并且运行时不应变动。用于降低加热器外壳外表面过热危险的热断路装置,不应受到老化的严重影响。 2.1.8 加热元件导线的拉伸或类似移动,不应造成加热器性能的任何改变。 2.1.9 关于保护系统的功能安全,应符合 GB/T 14536.10、GB/T 22687、GB/T 22688 的规定。 2.1.10 隔爆型电阻加热器的设计要求应符合 GB 3836.2 一 2010 第 5 章~第 13 章的相应要求。这些要求包括:隔爆接合面;粘接接合面;操纵杆;转轴和轴承的补充要求;透明件;构成隔爆外壳一部分的呼吸装置和排液装置;紧固件、相关的孔和封堵件;外壳材料和机械强度一外壳内的材料;隔爆外壳的引入装置。 2.1.11 加热器(电加热)的加热元件外壳厚度不应小于 GB/T34663-2017中 4.4.4外壳厚度中表 1 的要求。 2.1.12 加热器(电加热)的辅助导热层上的机加工接合面或螺纹接合面,与电阻加热元件外壳重叠部分的厚度至少应为 GB/T34663-2017 中 4.4.4 外壳厚度中表 1 规定的厚度。 2.1.13 加热器(电加热)的额定功率允许偏差不应超过±5%。 2.1.14 电阻加热器的温度保护装置应可靠动作以避免电阻加热器达到极限温度。 2.1.15 加热器(电加热)的设计使用寿命至少 20 年,稳定运行时间至少 4 年。 2.1.16 加热器(电加热)应能在指定的极端环境(环境温度、湿度、腐蚀等)下连续运转。 2.1.17 加热器(电加热)安装位置的防爆区域等级为 2 区,IIBT4,配套的电动机、仪表等应满足爆炸危险区的要求。 2.1.18 主机及所有辅助系统整体撬装供货。 2.2 所有与买方的接口均要求为法兰连接,法兰标准为 HG20615-2009 WN RF,配对法兰、垫片及紧固件由卖方提供,法兰压力等级不低于买方的要求。 2.3 加热器(电加热)安全设施(包括但不限于安全阀、超温连锁等)有卖方成套提供。 2.4 加热器(电加热)外壳、控制柜外壳应可靠接地。 2.5 电加热元件接入电线端设置与外界环境隔离设施。 2.6 仪表相关要求 2.6.1 仪表选型原则见《22208D-00000-15-118-00001 自控专业设计统一规定》要求。 2.6.2 仪表防爆要求  所有安装在爆炸危险性环境中的电子仪表应具有适用于危险区域划分的防爆认证。国内生产的仪表应具有国家权威机构颁发的 Ex 防爆认证(例如NAPSI)。本项目中爆炸危险区内的模拟信号电子仪表应优先选用本安型(至少满足ExiaIICT4)。只有本安型仪表无法提供时(例如:分析器、气体检测仪表等),可以选择隔爆型(Exd)。 2.6.3 仪表防护要求  所有现场仪表,室外安装的仪表盘及其附件都应该是全天候的(如防水、防尘),抗腐蚀的,并且适合安装在本装置现场环境。仪表设备应能在外界环境条件下操作并不会减少仪表的使用寿命。 现场安装的电子式仪表,防护等级选用满足 GB/T 4208 或 IEC 60529 标准规定的 IP66 防护等级。仪表接线箱应符合以下要求:最低防爆形式增安型(Ex e),防护等级 IP66,316 SS 材质。现场接线箱(盘) 到现场仪表之间的信号配线应选用阻燃型钢丝铠装软电缆, 截面积为 1.0~2.5mm2。 分支电缆采用电缆槽盒、 托盘敷设。仪表接线箱应符合以下要求: 最低防爆形式增安型(Ex e) , 防护等级IP66, 316SS 材质。电缆密封接头, 防爆形式 Ex de,黄铜镀镍或 316SS 材质。露天安装的所有仪表接线箱、 就地控制箱(盘) 的电缆进线应设计为下进线方式,并配电缆密封接头。 端子采用弹簧压紧端子,备用 20%。 2.6.4 仪表信号要求  所有电子仪表的模拟量信号应为:4-20mA 叠加 HART⑦ 协议,二线制,24VDC 回路供电。二线制仪表无法获得时,带外供电的四线制变送器允许选用。所有变送器支持 HART7 及以上协议,提供产品注册证书、一致性测试报告及 DD 文件。 2.6.5 仪表编号要求厂商应根据设计指定的编号号段,负责成套范围内仪表位号的分配和编制,并体现在 P&ID 上。 2.6.6 设计及供货分工  买卖双方以现场的仪表接线盒(接线箱)为分工界限,卖方负责电加热器用现场仪表、接线盒(接线箱)的设计、选型及供货,买方负责接线盒(接线箱)到 DCS 的电缆敷设及设计。接线箱与电加热器供货范围内的现场仪表之间的电缆、穿线管、槽板、中间接线盒等由卖方成套供货、安装并在卖方工厂调试完成。卖方提供所有仪表接线盒(接线箱)的进/出线密封接头或防爆格兰头。 2.6.7 必须有充分的抗电磁干扰能力,并按照 GBT17626.2、GBT17626.3、GBT17626.4、GBT17626.5、GBT17626.8 标准进行电磁兼容性测试,在干扰强度为 3 级条件下的抗干扰能力达到 B 级及以上,并提供相关证明。 2.6.8 卖方给出所需要的指示、报警及联锁停车信号等。 2.6.9 所有的变送器及附件满足低温-40 摄氏度的正常工作要求。 2.6.10 温度测量仪表原则上优先选用一体式温度变送器。 对于环境温度高于60℃、 测量介质温度较高或者有较强震动场合, 温度变送器可以考虑分体式。一体式或分体式温变均带就地 LCD 指示;除特殊情况外, 所有温度元件应有保护套管, 型式为锥形整体钻孔式,材质不低于 316SS,同时不得低于管道或设备材质 ,过程连接采用法兰连接;对于进入 DCS、 SIS、 CCS 等系统的温度信号, 一般采用现场型智能温度变送器。 2.6.11 仪表接地设计应符合《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T 3081-2019 的要求。 2.6.12 除仪表铭牌外,卖方应提供满足“吉林石化公司仪表系统目视化标识图解”可悬挂不锈钢位号牌; 2.7 电气系统 2.7.1 电气设备和材料必须满足所在区域的环境特性要求。  防护等级和防爆等级不低于如下所示:  防护等级:IP55;  电机防爆等级:ExdIIBT4;  温升:B;  绝缘:F;  防腐等级:WF2。  供电系统如下所示:  电压等级 6kV±7%,频率 50±0.2(0.5)Hz;380V±7%,频率 50±0.2(0.5)Hz 用电设备额定电压选择如下所示: 2.7.2 所有用电设备以接线盒为分工界面,电缆引入处或接线盒均需配置螺纹接口,外带公制螺纹的电缆格兰头(适用于非铠装电缆),材质要求铜镀镍,其格兰头的口径、螺纹型式、螺纹规格等必须提供给买方进行确认。 2.7.3 静电接地及保护相关要求  供货范围内撬块的防雷、防静电及保护接地由卖方负责,至少提供两处接地点(端子板);买方完成界区外接地设计。卖方图纸中应清楚地标明所有的接地端子。所有金属结构均应提供接地点。所有需防静电的金属框架和管道均应做接地。法兰的连接点应有可见的跨接线,静电跨接线不小于 6mm2。 2.7.4 爆炸危险区域划分  卖方提供供货范围内若存在新增的爆炸危险介质,须将明细及释放源位置给买方,卖方所供工艺、电气及仪表等设备应符合相应设备防爆等级。防爆火灾危险区电缆(动力、控制)采用交联聚乙烯绝缘、铜芯、A 级阻燃电缆。 2.7.5 电缆和导管引人装置装配到电加热器上时,它们的结构和固定不应损害电阻加热器的防爆特性。 2.7.6 电缆和导管引人装置可以作为电加热器整体的一部分,即构成电加热器外壳的一个不可分离的部分。在这种情况下,引人装置应与电阻加热器一起进行检验。 2.7.7 控制柜颜色 RA7035,柜内主要电气元件采用 ABB、西门子、伊顿产品。
2025-06-03
电机烘箱
电机烘箱 一、设备结构、工作原理及用途    1、设备结构  烘箱主要由箱体、箱门、自驱动台车、加热系统、排风系统、电气控制系统等组成。  2、工作原理简述  工作室内热风由工作室顶部风机吸入,经导流板进入左右两侧风道内,与两侧风道内的加热器热交换后,由两侧下部多孔调节板及两侧下部底出风槽吹出,与工件热交换后,再由工作室顶部风机吸入,形成周而复始的热风循环;由于采用风量大,压力高的循环高效风机进行强制热风循环及底出风槽风向调节板,从而保证了工作室内良好的温度均匀性。出烘箱时,打开烘箱大门,按下电器按钮(注意自驱动台车前进方向),自驱动台车运行到箱体外面,按下停止按扭,台车停止运行,干燥(固化)物体可以从台车上卸运。进烘箱时,待干燥(固化)物体装上台车,按下电器按钮(注意台车前进方向),自驱动台车运行到箱体内部,碰到行程开关,小车停止运行,关闭烘箱大门。箱体才可以加热运行。  3、烘箱用途  电机定/转子专用烘箱是我公司生产的专用电机固化炉系列产品之一,主要用于电机浸漆、变压器线圈、环氧树脂的烘干、固化。该烘箱为循环通风、高效节能、高安全、自动控制工艺全过程的烘干设备,该产品具有控温精度高、操作简便;广泛应用于电机行业的电机浸漆固化工艺。  4、设备性能的特点:   A、先进的热风循环系统食保证了箱内温度均匀性,在250℃恒炉下控制在±5℃以内;   B、采用导热系数优质硅酸铝棉保温和独特的保温棉填充方式,确保了烘箱的保温性能,烘箱表面的表面温度(特殊位置除外)控制在室温+15℃以内,达到节能目的;   C、烘箱结构紧凑,布局合理,占地面积小并减少散热面积;   D、采用自驱动电动载重平车,工件进出炉方便,容易操作;   E、平车和箱体采用独特的斜楔式密封,减少烘箱加热区域和烘箱热量损失,确保平车传动部位的低温环境;   F、烘箱风道出风口设有挡风板,可调节风向来控制热量分配,更有利的工件的受热;   G、大面积泄压门,即使有意外发生时也能使损失降到最低限度。 二、电机烘箱设备技术性能指标  1、内室尺寸:W2500×L3000×H2500mm;  2、外形尺寸:W3020×L3200×H4775mm;  3、台车承重:10吨/台;   4、台车车轮:直径Ф250mm(共4套);   5、台车尺寸:W2440×L3050×H475mm;   6、台车速度:5m/min;   7、台车方式;自驱动;   8、驱动功率:1.5Kw;   9、台车导轨:内侧间距1600mm;   10、场地使用:烘炉放置地基区域平面水平度控制在2mm/m2范围内,压强不小于4t/m2;台车预埋导轨采用15kg/m轻轨;  11、工作条件:环境温度-15℃~40℃,相对湿度:85%,稳定长期工作;  12、电源供应:TN-S系统380V±10%,50Hz,交流单相220V±10%,50Hz;   13、控制精度:±1℃(工作时仪表显示);  14、烘炉内温差:±2.5%℃(按最高温度,空箱测试),恒温2H后测温;  15、工作温度:室温~250℃,连续可调;  16、加热方式:低负荷电热管;  17、加热功率:108kW=6kW×18支 ;  18、升温速度:室温~160℃ 50min,到 250℃ 100min,程序控制加热;  19、循环风机 1.5kW×6台;   20、排气风机 1.5kW×1台;   21、保温层厚度:箱体厚80-120mm,大门厚130mm;   22、表面温升:箱体≤室温+15℃(G标为室温+35℃) GB/T30435-2013;  23、温控方式:液晶显示智能仪表+PID智能温控+固态继电器调功;   24、绝缘电阻仪:数显1000V/2500V;   25、风压检测仪:YLT101C-1KPA。 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-5525 三、烘箱主要通用技术参数及配置  1、工艺对象:机定子、转子线圈VPI真空浸漆前预热,真空浸清后固化及部件热套工艺加热;  2、操作方式:人工操作行车把产品工件吊入到固化烘炉电动车后加热固化;  3、工艺操作流程:电机定子、转子线圈VPI真空浸漆后,由车间行车起吊到烘房电动车上就位→启动电动车进入烘炉内到位→确认工件是否平稳→炉体前部大门手动关闭→固化烘炉热风加热系统启动→工件开始进入预热加热阶段→同时强迫排气系统自动排气→再进入升温阶段 →同时强迫排气系统转换为间歇式自动排气→然后转入保温阶段→烘炉加热程序结束工作信号亮→工件开始进入自然冷却→手动开启大门→电动车启动开出→卸下工件→整个生产工艺流程结束  4、安装用基本尺寸:     工作室净尺寸:2500×3000×2500mm(宽×深×高),高指台车面以上净尺寸;      最大外形尺寸:3020×3200×4775mm(宽×深×高),最大外形尺寸;     导轨内侧间距:1600mm(采用15kg/m轻轨);  5、设备地基烘箱放置在买方生产车间基础面上,烘箱区域基础水平度应5mm/m2范围内;可挖地基,轨道与地面相平,我公司提供地基示意图;  6、箱体系统结构     工作原理:工作室内热风由工作室顶部风机吸入,经导流板进入左右两侧风道内,与两侧风道内的加热器热交换后,由两侧下部多孔调节板及两侧下部风道底部吹出,加热工件后,在由工作室顶部风机吸入,形成周而复始的热风循环;     结构形式:整体式制作;     开门方式:烘箱正面手动双开门;     大门结构:(1)门锁采用羊角拉手锁紧可调结构,材料采用铸钢镀铬门把手;               (2)大门铰链上下一套,共二套,表面镀铬处理;               (3)防护缓冲垫,每扇门上下各设一只尼龙防护缓冲垫,以防止门过大冲击;               (4)门面板:Q235、1.5mm冷轧钢板经除锈防锈处理后焊接而成;               (5)门底和门框板:Q235、1.2mm冷轧钢板经除锈防锈处理后焊接而成;               (6)门内骨架:Q235、10#槽钢、5#角钢等除锈防锈经除锈防锈处理后焊接而成;               (7)门保温:采用高密度优质硅酸铝棉保温及矿棉保温板充填而成;               (8)门密封:陶瓷纤维绳:  7、外壳:Q235、1.5mm厚冷轧钢板经防锈处理后,喷涂丙烯酸自干漆  8、内胆:Q235、1.2mm冷轧钢板经防锈处理后,喷涂W61系列有机硅耐温漆  9、外壳骨架:Q235、10#槽钢和5#角钢除锈防锈处理后焊接而成  10、内胆骨架:Q235、4#角钢除锈、防锈处理后,喷涂W61系列有机硅耐温漆  11、保温材料:采用高密度优质硅酸铝棉  12、密封材料:采用优质陶瓷纤维绳及陶瓷纤维带等密封 四、鼓风、排气系统  1、 鼓风系统       长轴电机:专用耐温长轴鼓风电机;  风叶:Ф285×140mm离心风叶,风量:3000m3/h, 风压:370Pa, 功率:1.5kW。  2、 排气系统      长轴电机:专用耐温长轴鼓风电机;  风叶:Ф285×140mm离心风叶  风量:3000m3/h, 风压:370Pa,   功率:1.5kW。  3、内循环送回风道系统:(1)风道框架由Q235角钢等除锈防锈处理后焊接而成,中间留有伸缩式膨胀逢;                         (2)风道活动式盖板由内板表面喷涂W61系列有机硅耐温漆;                         (3)风道拐弯处配钢板制作诱导器,主要用于减少风量风压损失;                         (4)循环风方向为上吸风,两侧面出风;以保证烘干箱内部各处的温度均匀度;                         (5)出风口配出风百叶窗,用于分配风量到工作室的出风方向;  4、风机防脱装置:为了维修拆卸方便风机采用整体模块组合式结构,风叶与电机采用直连式形式,为了确保运行安全,连接件采用防脱落设计,风叶与蜗壳采用无火花设计;  5、多孔调节板:两侧出风口配多孔调节板,可通过该装置调节出风量,多孔出风板总出风量约为循环风量的40%左右;   6、集风板:顶部配多孔集风板一套,消除箱内温度盲区;  7、鼓风风机:采用多台大风量低噪音离心式鼓风机,噪音为70dB以下;  8、鼓风机位置:设置在箱体顶部两侧。
2025-05-30
电加热器
电加热器技术要求:1、基本技术要求1.1电加热器功率50%固定,50%可调;1.2 电加热器额定功率偏差应保证-5%~+5%,电热元件备用率10%;1.3 出口一个测温点,测温元件为双支K型热电偶(安装在炉体出口与出口法兰中间),用户电加热功率调节;1.4 加热器本体接线盒内温度不超过50℃;1.5 电加热芯内部带有不低于6支测温元件(K型热电偶);1.6 电热元件使用寿命不得小于15年;1.7 操作柱采用铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑;1.8 操作柱进线口螺纹:4个G3/4″,均备夹紧接头;1.9 防爆仪表端子箱一台:1进8出,进线口螺纹:G1-1/2″,8个出线口螺纹:G3/4″;设备顶部接线盒部位增加检修平台;1.10 电缆利旧。1.11 设备设计寿命20年以上。1.12 设备制造完成后按图纸要求对换热器进行水压试验。1.13 换热器基座、进出口法兰与现场原始安装位置一致。1.14 管热管与管板焊接处要求形成5mm的角焊缝。1.15 换热管与管板连接采用强度焊加贴胀。1.16 换热管壁厚要求为正偏差。1.17 换热管禁止使用拼接或有缝钢管。1.18 不锈钢材质部件必须进行钝化处理,并保证设备表面和内部洁净度。1.19 投标方的供货应遵循本技术规格书的要求,投标方可以提出适合于本技术规格书要求的其它方案和修改建议,但必须对这些建议阐述足够的理由,理由真实明确,不存在误导信息,以供双方分析是否采纳。1.20 投标方应严格按照根据图纸及国家标准的要求设计制作和提供交工资料。1.21 投标方要严格按照图纸技术要求和材料标准编制材料采购说明书,在合格的供应厂商中进行择优采购,保证所用材料是全新的,未曾使用过的,并完全满足材料的各项性能指标。1.22 当各标准、规范之间存在矛盾时,投标方应向招标方提出澄清,作为一般原则,应以较严格的要求为准。遵循规范和标准不能理解为可以减轻和解除投标方的责任和保证以及合同规定投标方的义务。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-55252、电加热器元件技术要求:2.1 加热管与电加热炉配套使用能满足炉体的相关要求,一体化设计;2.2 加热管所使用材质所应具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性;2.3 测温点:加热器出口处设有一个测温点,用于电加热功率调节和控制。电热芯内部测温元件:电加热芯内部带有不低于6支测温元件(K型热电偶),提供准确的温度监测,同时提供一个不锈钢防爆仪表接线箱,防爆等级不低于ExdⅡCT4电缆进出口配置1进8出,进线口规格为G1-1/2″,8个出线口规格为G3/4″;2.4 加热管设计寿命不少于15年,能够在长期运行中保持稳定的性能和可靠性;2.5 加热管接线盒防爆等级不低于ExdⅡCT4;2.6 加热管接线腔室位置应符合现场需要,与现有电缆桥架相对应(站在介质进口方向,电气接线口在左侧)。接线箱内外皆设有接地端子,并带有接地标志。严格按照 GB3836规定的各项指标要求进行设计。腔室内电热元件之间采用铜排连接,从而避免过去以导线连接的诸多弊端;2.7 炉体高度不能高于现场电加热炉高度;2.8 电加热器的电热管材料采用0Cr18Ni9优质不锈钢管制造;电热元件内部发热材料均选用优质耐高温高电阻合金丝Ni80Cr20此种材料作为发热材料,可承受900℃以上的高温; 2.9 绝缘材料采用优质高纯度结晶氧化镁粉; 2.10 电热元件的封口材料采用耐高温二次固化绝缘密封(环氧树脂材料),避免电热元件长期工作绝缘下降、泄漏电流增大的不安全问题;  2.11 电热元件单支冷态绝缘电阻大于500MΩ,进行介电强度试验 2000V/min,无击穿、闪烁现象。
2025-05-29
稀释风机电加热器
稀释风机电加热器技术要求基本技术条件安装地点:户外安装方式:不靠墙,前后留有维修操作通道出线方式:电缆由柜底部进出线,一、二次线均由柜后进线。主母线从柜顶进出线。系统中性点接地方式:直接接地稀释风电加热器底座及组装连接螺栓等;进出口法兰(含反法兰及螺栓、螺母、垫片等附件);系统内部管道和连结件;所有测温元件、报警装置和远程接点;就地控制显示表盘紧固件和紧固螺栓设备标志:设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由投标方提供。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。电加热器就地控制柜(含柜内元器件)及电加热器就地控制柜至电加热器的所有设备。加热器监控的所有测量设备、就地控制箱、接线箱等由投标方负责供货。提供加热器系统内所有配套的接线盒、仪表保护箱,箱柜的防护等级应满足IP65。将仪表信号集中到控制柜,把信号接到脱硫系统DCS内,接口在就地控制柜/箱的端子接线排上,提供整套系统的控制逻辑提资。空气加热器参数:额定工作电压:380V,三相四线最高工作电压:400V额定功率:其中任意4组总功率不小于180kW    控温精度:0.5级控温范围:0~400℃额定频率:50 Hz加热器组数:6组5.4.稀释风机电加热器工艺要求5.4.1 保证满足稀释风加热器性能设计参数,并能在设计运行条件下长期安全、可靠、稳定运行。5.4.2 稀释风加热器及其辅助设备,有良好的性能,合理的运行操作方式以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量,控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。5.4.3 为确保空气加热均匀,在加热器内部设有导流板。5.4.4 加热元件的安装设置留有一定的安装余量,且具有在一定温度范围内保持恒温的功能。加热器壳体不允许有漏风。在额定工作电压下,加热器额定功率允许偏差为10%。5.4.5 加热器进线电源为三相四线制,电压AC380V,加热器冷态绝缘电阻不小于2M。5.4.6 接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。5.4.7 加热器的压损不超过500Pa。5.4.8 无论冬季和夏季均能保证稀释风电加热器出口风温不低于200℃。5.4.9 电加热器采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适合电厂使用更换的需要。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线:400-777-55255.4.10电气及仪表控制技术要求(I&C)(1)每套稀释风电加热器配一面就地控制柜,要求能够实现就地、远程启停稀释风电加热器。(2)稀释风电加热器本体的所有检测仪表和控制设备(简称测控设备),这些测控设备能满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求,且应与整个控制系统的设计方案相协调。――稀释风电加热器出口温度(双支PT100热电阻) (3)符合最新国家标准的检测元件和控制设备来完成对稀释风及其辅助设备的检测和控制。检测仪表、控制设备与招标方控制系统接口信号的制式如下:――模拟量信号:两线制4~20mADC;――开关量信号:无源接点,接点形式为DPDT,接点容量为230VAC,5A、220VDC,3A。――提供的电源380V/220VAC(4)就地控制柜应能接收和发出如下信号:――指令信号:启动稀释风电加热器(无源接点,短信号,自DCS);停止稀释风电加热器(无源接点,短信号,自DCS);――反馈信号:稀释风电加热器运行(无源接点,长信号,至DCS);稀释风电加热器停止(无源接点,长信号,至DCS);稀释风电加热器远方/就地状态(无源接点,长信号,至DCS);稀释风电加热器故障(无源接点,长信号,至DCS);负责就地侧的接线、跳线设计,并完成就地控制柜内的接线工作。(5)就地控制柜控制的工艺范围内检测仪表如需要工作电源,每一用电对象必须配置单独的供电回路设备(包括电源开关、熔断器等)。(6)就地控制柜采用户外型不锈钢316L材质,厚度不小于2.5mm应满足IP65防护等级要求,柜内的引线要排列整齐,各接线端子要有明显的标记,能够方便地识别测点并接线,配柜内照明。配锁具,电控柜必须按照规范满足较大的空间,便于散热,散热条件要满足长期满负荷运行要求。(7)就地控制柜采用6组控制,每组都可以单独控制对应的加热器,温控仪表采用施耐德、西门子、ABB或同等合资品牌。(8)加热器采用方型箱体式,材质全部为不锈钢316L含真反法兰,分6组控制接线形式,电加热管材质全部为不锈钢316L包含紧固件。
2025-05-28
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