原油罐用加热器

一、技术要求

 1、油罐内径：∅60000mm；罐壁高度：19540mm。

 2、储存介质：原油。

 3、油罐设计温度：75℃

 4、介质密度：0.87t/m3

 5、最高操作液位：17000mm

 6、浮盘边缘支撑高度：2000mm

 7、罐壁蒸汽入口管中距罐底上表面800mm，入口管径D88.9×9；罐壁冷凝水出口管中距罐底上表面200mm，管径60.3×7。以上管材均为无缝钢管，材质为20#钢。

 8、加热介质：蒸汽，温度200℃，压力1.2MPa。

 9、罐底板坡度：15‰。

二、项目内容及范围

 1、*供货商提供5×104m3双盘式外浮顶原油储罐立式无水击加热器4组。每组加热面积不得少于62.5m2，每座罐整体加热面积不得少于250m2。加热器钢管采用螺旋翅片散热方式。

 2、由甲方委托第三方施工单位负责现场安装，供货商提供加热器安装图纸，并负责现场安装指导，并应及时书面向甲方反馈第三方安装问题。

 3、由甲方委托第三方检测单位负责对现场安装的所有焊口的无损检测工作，供货商负责监督现场无损检测单位的检测工作并复核底片质量，对底片质量问题及时书面报告甲方。

 4、供货商提供出厂产品无损检测报告，并将底片交甲方收存。

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三、设计制造技术要求

 1、本技术要求是油罐用加热器的最低要求，并未对一切生产过程做出详细规定，供货商应提供满足技术条件的优质产品。

 2、本次设计制造的油罐用加热器必须为“立式无水击”型，且节能。

 3、加热器所有焊缝必须为对接接头型式（支撑架除外），排管直管段不得采用拼接。焊接接头型式应符合GB/T985中有关规定，且均为连续焊。

 4、加热器的对接焊接接头必须100%X射线检测，焊缝检测质量应符合NB/T47013中Ⅱ级为合格。。集结管主体采用拔制一次成型结构，底部辅以三通焊接，必须确保底部无积水产生。

 5、加热器在油罐中呈立式布置，并在每组的环路布置中形成一定的坡度，便于冷凝水的回流。

 6、加热器在罐底应该主要以环形均匀布置，有利于油品加热的均匀性；在罐内所占面积小，排列有规律，使罐内平面空间加大；通道宽敞，检修、操作方便。

 7、加热器应结构简单，先行预制，预制组件可通过罐壁人孔进入罐内，安装方便。

 8、加热器支撑型式由供货商统一考虑，材质应为Q235B，所用型钢最小壁厚不得小于5mm。

 9、加热器弯管处应采用大曲率煨制弯头，弯头壁厚不小于同规格管壁壁厚。

 10、加热器要求喷砂防腐，表面除锈应达到GB/T 8923中的Sa2.5级质量要求，加热器采用酚醛环氧漆，厚度60 μm。支架采用镀锌支架。垫板和拖钩现场需要焊接不防腐。

 11、加热器的托钩不允许与加热排管进行点接触，不允许采用钢筋等煨制托钩，托钩要求与加热排管呈弧形圆滑的面接触。

 12、加热器组装完毕后应进行整体水压试验，试验压力为1.8MPa，试验必须用淡水。

 13、加热器要根据储罐原设计施工图等设计文件避开罐内所有部件。

四、质量控制

 1、供货方对供货的产品负全面质量责任。质量保证期为投产运行后1年，在质量保证期发生的质量问题，供货方负责免费清罐、维修或更换。六年内因制造、安装、焊接原因造成的设备问题，供货方负责免费维修或更换。

 2、质保期内发生的质量问题，供货方在接到电话通知后，两小时内对甲方提出的问题给予答复，直到解决为止，需要现场解决问题时，二十四小时到场。

 3、加热器使用寿命不小于15年。

 4、其他的质量和服务承诺

 5、加热器在安装完成后，应按照相关的规范、标准进行检验和测试。

 6、加热器应取得相关质量认证部门的认证，在进行各种认证前一周，应向甲方提供认证项目清单。