氮气加热器

  1.技术指标

  1）加热方式：电加热；

  2）介质：氮气；

  3）设计压力：49.5MPa；

  4）正常工作最高压力：45MPa；

  5）介质流量：2000Nm3/h；

  6）进口温度：-40℃；出口温度应大于10℃（进口温度为-40℃时）；

  7）额定功率：110KW；

  2.接口要求

  氮气加热器接口参数见表2。各接管配带成套法兰或管路连接件，法兰配齐密封垫及紧固件。

  3.氮气加热器接口参数：

  1）氮气进口：DN50 Class2500，法兰连接，提供配套法兰，HG/T20615-2009法兰 RJ DN50 Class2500WN，接管Φ83×16，距离基础高度约600mm，伸出180mm。

  2）氮气出口：DN50Class2500，法兰连接，提供配套法兰，HG/T20615-2009法兰 RJ DN50Class2500WN，接管Φ83×16，距离基础高度约2000mm，伸出180mm。

  4）进水口：DN25，螺纹连接，距离基础高度2120mm，伸出60mm。

  5）溢流口：DN25，螺纹连接，距离基础高度2120mm，伸出60mm。

  6）排污口：DN25，螺纹连接，距离基础高度80mm，伸出60mm。

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  4.设计要求

  1）室内2138放置；

  2）主体材质，换热管S30408，外壳16MnDR；

  3）加温器形式为电加热水浴式管壳式换热器，氮气走管程，连续运行时间大于36h，电加热元件考虑备份。

  4）辅助设备的本体及支座设计应能满足其强度及刚度要求，除承受自身及工作介质重量外，应能承受接管管道较大的作用力，而不产生设备过大的变形，影响设备的正常工作和产生泄漏的情况发生。

  5）管道对接焊缝要求进行100%射线探伤，符合NB/T47013.2《承压设备无损检测》的要求，Ⅱ级合格，Ⅰ级数量不低于90%；角焊缝着色探伤，符合NB/T47013.5《承压设备无损检测》的要求，Ⅰ级合格。

  6）未及部分参照GB 151-1999《管壳式换热器》和其他相关国家和行业规范执行。

  7）机械寿命不小于20年。

  8）随机需提供运行12个月所需的备品备件。上述清单应在订货时报甲方认可。

  9）壳体内外表面及其他非奥氏体不锈钢的金属部件外表面应进行防腐涂层处理。防腐层寿命不少于8年。

 10）电加热元件提供2根备份，备份电加热元件的功率为每根约42KW。备份电加热元件设置在加温器中。

 11）外壳使用不锈钢皮加岩棉作为保温材料，保温层厚度50mm。额定电压380V。

  5.设计要求

  加温器自带仪、电一体化控制柜。换热器出口自带温度传感器。以电加热与出口温度为闭环控制，自动控制氮气出口温度（10~20℃，带宽可调），换热器自带水位检测及自动补水功能，进水接自用户方自来水管网。（同时具备自来水结冰后无法提供水源的的备选补水能力）电控柜具备必要的电气保护功能。

  加温器设水温Pt100传感器（4~20mA，二线制，上下各一），各组电加热器的通断状态无源触点，及水位供用户控制系统采集，预留通信接口。（通讯接口同甲方确认）

  仪控、电控系统应能满表1环境温度要求。