扬天电热
江苏扬天电热设备有限公司是一家专业从事高性能工业用(防爆)电加热器及其控制系统研发、设计、制造和成套的国家高新技术企业。经过多年发展,扬天电热已成为以技术为核心的电加热解决方案提供商、国内首屈一指的防爆电加热器专业制造商。公司坐落在风景秀美的古城扬州市国家级经济开发区,注册资本金5000万元,占地面积约26666平米,建筑面积约18000平米,拥有科研、实验、生产等国际先进设备/仪器数百台套,实现了焊接等关键技术工艺的机器人自动化,形成了年产各类电加热器超......
关于我们 
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专注产品
专注产品
集技术开发、销售、服务,于一体的综合性企业,一站式加热解决方案服务商
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研发团队
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多名技术研发人员,全品类风管技术人员,依据您的工程给与产品定制服务
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工程团队
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拥有多个工程团队,依据项目要求,满足进度、质量等同步需求
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货源充足
货源充足
建筑面积8599㎡,拥有主要生产设备180台套,各种产品型号,一应俱全
扬天加热产品系列
专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
总有一个理由让您选择我们
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
江苏扬天电热设备有限公司
客户案例共同见证
客户的认可是我们最大的动力
扬天资讯动态
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锻造加热炉
锻造加热炉
锻造加热炉一、设备名称、型号、数量、供货期、用途1、名称:锻造加热炉蓄热式改造    型号:非标2、设备数量:1台3、供货期:60天4、设备用途:用于碳钢低合金钢锻造加热二、设备的主要介绍及基本要求1、设备的基本要求(1)炉膛尺寸(深×宽×高):1856×1160×1174 mm(2)正常工作温度:1250℃(3)最高工作温度:1350℃(4)系统控温精度:±2℃(5)最大装炉量:3.5t (6)炉衬结构: 全浇注料结构(浇注料+保温层)(7)炉体表面温升:按GB/T16618相关标准(8)可比单位能耗:JB/T50153-1999特等炉标准(9)燃料种类: 天然气(10)燃料热值:8430 kCal/Nm(11)炉前燃料管道压力:8~10 kP(12)烧嘴类型:蓄热式平焰烧(13)烧嘴数量:1对(2台)(14)烧嘴安装方式:炉顶安装(15)自动控制方式:自动控制 人机界面 触摸(16)平均排烟温度:180℃(17)炉门升降方式:电机带动减速器升降炉门2、管道系统(1)天然气管路炉子的主燃气管道与厂房天然气供气总管上的分支管道阀门连接,炉子燃气管道与炉体上安装的各燃烧器(烧嘴)相连。炉子主管道上安装燃气专用手动截止阀、自动快速切断阀、减压阀、过滤器、流量计、压力表及压力开关等。(2)空气管路空气管道分为冷空气管道和热烟气管道两种。冷空气管道是鼓风机向烧嘴输送助燃空气的通道,即向燃料提供燃烧所需氧气;热烟气管路是经由引风机强力排出炉内烟气的通道,用于排出经蓄热降温后的烟气,排放出的烟气必须符合相关标准,烟气排放系统也必须符合标准。(3)压缩空气管路压缩空气是管路系统上所有的气动执行元件的动力源。各路管道均装有关断阀、以及具有过滤、润滑、调压功能的三联件、二位五通电磁换向阀、气缸等。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-55253、安全防护:为了避免炉子在使用过程中出现安全事故,需配置以下装置:(1)压力安全保护:当系统中出现压缩空气欠压,天然气压力超过设定值时,控制系统会自动停止,进行保护,同时进行报警。(2)炉温超温保护:对最大设定温度进行保护,同时设置超温报警,防止发生炉子跑温和事故。(3)点火报警:烧嘴点火不成功,会关闭天然气阀并重新点火,三次点火不成功则系统自动切断燃气阀门,同时发出声光报警,提示操作人员处理。(4)烧嘴熄火报警:烧嘴熄火,系统自动关闭燃气同时发出声光报警。(5)燃气紧急切断保护:天然气总管设置自动安全阀,系统掉电,安全阀迅速自动关断。同时天然气总管安全阀与燃气压力安全保护连锁,风机信号连锁。4、新设备必须完全符合以下国家标准:(1)工业炉砌筑工程质量验收标准           GB 50309-2017(2)耐火纤维炉衬的设计和安装规范         JB/T 7629-94(3)工业电炉温度控制柜                   JB/T2851-92(4)工业炉窑大修理及新建通用技术条件     JB/ZS 2.11-1994三、验收安装调试及培训要求1、预验收:预验收在卖方进行,卖方提前通知买方,买方派相关人员参加共同完成。卖方提供厂内验收报告给买方,外观、静态、动态检查需符合技术协议要求,全部合格后,双方签订预验收协议。2、终验收:设备发运到买方后,卖方负责卸车及安装就位,买方提供所需的起吊及安装工具,并及时提供必备的电、气,相关费用由买方负担。卖方负责指导安装,买方通知卖方派有关技术人员及调试人员进行现场调试。双方代表按照装箱单共同清点随机附件。安装调试过程中所需的专用工具、仪器由卖方自备。进行外观、静态、动态检查,需符合技术协议要求,连续进行10炉批次的生产,全部合格后,签订终验收协议。3、培训:    卖方在终验收时,须对买方操作工、工艺人员及机械、电气人员进行操作、保养和维护方面的培训,时间不少于5天。四、技术资料要求:   设备交付时卖方负责向买方提供《设备操作说明书》等相关资料各3套及上述资料备份光盘,同时提供设备出厂检验报告、质量合格证及相关质量证明。设备如有基础,应在合同签订后30天内提供设备基础图和设备平面布置图。五、设备保修期及售后服务要求1、卖方有优秀的售后服务团队,充足的技术人员。并且保证提供的服务人员联系方式畅通。卖方在收到用户设备故障情况反馈后4小时内做出响应,如需卖方服务人员到用户现场,卖方在收到买方通知后48小时内到达,并在到达后5日内解决合同设备的故障(重大故障除外)。如果卖方未在上述时间内作出响应,则用户有权自行或委托他人解决相关问题或查找和解决设备的故障,卖方承担由此发生的全部费用2、设备整体质量保证期为验收之日起12 个月。 3、卖方保证在合同范围内提供的备品备件能够满足合同设备在质量保证期结束前正常运行及维修的需要,如在质量保证期结束前因卖方原因出现备品备件短缺影响设备正常运行的,卖方免费提供。质保期过后,卖方承诺继续提供广泛的技术支持。卖方承诺以不高于同期市场价格或其向任何第三方销售同类产品的价格提供设备正常运行所需的全部备品备件。卖方工厂在国内备有常用备件库存,在收到用户订单后24 小时内响应。 六、包装及运输要求1、包装箱应用新的坚固材料制成,适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸,适用于陆运和整体吊装。2、运输由卖方负责,运费(含保险)应单独报价且计入总价之内。货物在途风险由供方承担。3、运输方式:汽运。七、安全与保密1、卖方在买方现场施工时,要遵守买方现场工作安全、保密、环保、职业卫生等管理制度,并对所产生的事故负责。2、卖方不得泄露买方的秘密,不得将买方的图纸和产品数据等信息泄露,否则承担因此造成事故的所有责任。
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生水加热器
生水加热器1.技术要求(1) 投标方提供1台出力为250t/h生水加热器。生水加热器采用直接混合式蒸汽加热器,进汽管路设电动关断阀、电动调节阀及必要的手动隔离阀和止回阀。(2)加热器应设置温度连续自动调节系统,在给水流量、温度变化时能恒定其出水的温度30±3℃,温度高于33℃时报警,温度高于35℃时自动切断加热蒸汽。(3)进汽管的允许流速范围35-50m/s。进入加热器的给水母管上应设进水手动阀、出水手动阀,蒸汽管最低点应设排放阀。(4)蒸汽管道应设电动关断阀、电动调节阀及必要的手动隔离阀和止回阀,低点设疏水阀和排水阀。汽侧阀门仪表设计压力为1.7MPa(g),设计温度366℃。(5)加热器结构应方便设备的检修及清洗,同时至少能耐400℃的高温。(6)该装置上应设吊耳,以便安装、检修用。(7)加热器设备采用质量可靠产品。(8)投标方应按有关国标或有关制造厂选用的标准标出材料牌号,当没有这些牌号时,应标明材料制造厂家,材料的物理特性、化学成分。(9)加热器不接受采用蒸汽减温减压的方式,以减少加热蒸汽工质的损失。(10)仪表配置       1)进汽管设就地双金属温度计、压力变送器、流量计和热电阻。       2) 进水母管设双金属温度计。       3)出水管设就地双金属温度计、热电阻。出水管温度信号传至PLC。(11)所有附件成套供应,并且安装在同一个基座上,所有附件应组装好。(12)所有的设备,包括其支座都具有完全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力,并且假定这些力和力矩同时发生作用时。所有接口管接至指定的位置,规定的供货范围内所有管道的支吊架由投标方设计供货。2.阀门 2.1 阀门供货要求(1)投标方提供系统内的所有阀门。(2)本工程电动阀门选用国内知名品牌。 2.2 阀门的口径应与满足要求的工艺管道一致,严禁缩小阀门口径。 2.3 投标方应列出详细的阀门明细表(标明使用位置)。 2.4 所有阀门应是防尘、防水、防腐的。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 3.仪表和控制要求 3.1总的要求(1)控制柜上应有远方和就地控制的切换开关,并留有远方启动和停止的接口。程控时应能通过集中控制系统实现远程控制,一种方式使用时另一种操作应自动闭锁。(2)控制器应采用SIEMENS、ABB、施耐德可编程控制器,为使全厂PLC选型一致以减少备品备件的种类和维护量,PLC的选型最终由甲方确认,手操器应采用触摸屏显示器。(3)电控柜应设有通电状态显示的指示灯及各动力设备的运行、停机和故障显示的指示灯。(4)电控柜应设有各动力设备运行状态及故障报警的远方显示接口。(5)一套完整控制至少应该包括由PLC组成的控制系统和就地仪表设备等硬件设备和完整的配套软件;系统可利用率至少为99.9%;整个系统具有较强的抗干扰能力。系统全部采用汉字显示。(6)就地控制柜应完成,但不限于下述功能:   1)自动检测生水加热器水侧进出水压力、温度及进水流量(现有一进水流量计,需远传至PLC系统),并可就地显示。   2)自动检测生水加热器蒸汽侧压力、温度、流量,并可就地显示。   3)可根据水侧出水温度自动调节入口蒸汽流量,保证供水温度。以上参数应能传递到集中PLC控制柜及上层机组DCS控制系统。乙方提供的PLC应该有开放的协议与DCS进行通讯,DCS系统对该装置可以监视控制。提供与DCS通讯的光纤,负责通讯的完整性。提供与上位编程机通讯线。配合DCS系统厂家完成DCS组态。 3.2  就地设备(1)所有就地仪表设备应具有高度的可靠性、可用性、稳定性、可操作性和可维护性,并满足功能要求;(2)所有就地仪表设备应满足工艺系统监控的要求,由乙方根据甲方提供的工艺系统图和监控要求来配供。仪表设备的选型需甲方的认可。(3)乙方提供的用于实现系统控制、监视、报警及保护功能所需的过程量检测装置,其布置由乙方负责设计,应便于现场巡视及就地操作。(4)为了在线或就地仪表设备(如热电阻,压力、差压开关,液位开关,变送器等)接线方便,并节省电缆,乙方应考虑设置必要的接线盒(箱)以及由在线或就地仪表至接线盒(箱)的连接导线或电缆,这些导线或电缆由乙方提供。(5)乙方提供的控制柜室外露天布置应符合IP56标准。为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。(6)控制柜的设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。(7)控制柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间产生的所有偶然应力。(8)所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。(9)控制柜内应设有独立的计算机系统接地、机壳安全地、电缆屏蔽接地端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。(10)控制柜设计应满足电缆由柜底引入的要求。(11)对于控制柜,内部应提供有220VAC照明灯和标准电源插座。端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造。
 2025-10-29
原油罐用加热器
原油罐用加热器一、项目概况    本项目用于5×104m3双盘式外浮顶原油储罐罐内加热器改造项目。每罐共一套加热器,每套4组,加热面积共250m2。本次更换一座5×104m3原油储罐加热器一套4组,每组加热面积至少62.5m2。成交单位应按此技术要求签订技术协议,与报价文件一起做为合同附件。二、项目名称    加热器改造项目。三、现场条件 1、气温:年平均气温9.8℃,极端最高气温34.4℃(1978),极端最低气温-22.4(1976). 2、降水:年平均降水量549.9mm,一日最大降水量204.7mm(1975) 3、雾况:年平均雾日为4.4d 4、风:仙人岛海区强风向是WNW、S,最大风速29.0m/s;次强风向是N、NE,其最大风速26.0m/s;常风向为SSE,频率17.28%,次常风向为S,频率13.94%。六级以上风频率16.62%。 5、抗震设防烈度:7度(0.15g)。四、储罐的基本技术条件 1、油罐内径:∅60000mm;罐壁高度:19540mm。 2、储存介质:原油。 3、油罐设计温度:75℃ 4、介质密度:0.87t/m3 5、最高操作液位:17000mm 6、浮盘边缘支撑高度:2000mm 7、罐壁蒸汽入口管中距罐底上表面800mm,入口管径D88.9×9;罐壁冷凝水出口管中距罐底上表面200mm,管径60.3×7。以上管材均为无缝钢管,材质为20#钢。 8、加热介质:蒸汽,温度200℃。 9、罐底板坡度:15‰。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 五、项目内容及范围 1、供货商提供5×104m3双盘式外浮顶原油储罐无水击加热器4组。每组加热面积不得少于62.5m2,每座罐整体加热面积不得少于250m2。加热器钢管采用螺旋翅片散热方式。 2、由甲方委托第三方施工单位负责现场安装,供货商提供加热器安装图纸,并负责现场安装指导,并应及时书面向甲方反馈第三方安装问题。 3、由甲方委托第三方检测单位负责对现场安装的所有焊口的无损检测工作,供货商负责监督现场无损检测单位的检测工作并复核底片质量,对底片质量问题及时书面报告甲方。 4、供货商提供出厂产品无损检测报告,并将底片交甲方收存。六、设计制造技术要求 1、本技术要求是油罐用加热器的最低要求,并未对一切生产过程做出详细规定,供货商应提供满足技术条件的优质产品。 2、本次设计制造的油罐用加热器必须为“无水击”型,且节能。 3、加热器所有焊缝必须为对接接头型式(支撑架除外),排管直管段不得采用拼接。对接焊缝应采用氩弧焊打底,焊接采用电弧焊或氩弧焊盖面,电弧焊焊条型号为E4316。 4、焊接接头型式应符合GB/T985中有关规定,且均为连续焊。 5、加热器的对接焊接接头必须100%X射线检测,焊缝检测质量应符合NB/T47013中Ⅱ级为合格。 6、加热管选用无缝钢管φ60×6、材质20(GB/T 8163-2008),钢管采用螺旋翅片散热方式。集结管主体采用拔制一次成型结构,底部辅以三通焊接,必须确保底部无积水产生,规格为φ114,集结管壁厚不小于8mm,拔制端头厚度为6mm,长度不小于31.85mm,拔制长度符合GB12459-2017《钢制对焊管件类型与参数》中的规定,托架用角钢∠50×5。
 2025-10-27
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