扬天电热
江苏扬天电热设备有限公司是一家专业从事高性能工业用(防爆)电加热器及其控制系统研发、设计、制造和成套的国家高新技术企业。经过多年发展,扬天电热已成为以技术为核心的电加热解决方案提供商、国内首屈一指的防爆电加热器专业制造商。公司坐落在风景秀美的古城扬州市国家级经济开发区,注册资本金5000万元,占地面积约26666平米,建筑面积约18000平米,拥有科研、实验、生产等国际先进设备/仪器数百台套,实现了焊接等关键技术工艺的机器人自动化,形成了年产各类电加热器超......
关于我们 
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专注产品
专注产品
集技术开发、销售、服务,于一体的综合性企业,一站式加热解决方案服务商
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研发团队
研发团队
多名技术研发人员,全品类风管技术人员,依据您的工程给与产品定制服务
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工程团队
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拥有多个工程团队,依据项目要求,满足进度、质量等同步需求
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货源充足
货源充足
建筑面积8599㎡,拥有主要生产设备180台套,各种产品型号,一应俱全
扬天加热产品系列
专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
总有一个理由让您选择我们
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
江苏扬天电热设备有限公司
客户案例共同见证
客户的认可是我们最大的动力
扬天资讯动态
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
 氮气加热器
氮气加热器
 氮气加热器  1.技术指标  1)加热方式:电加热;  2)介质:氮气;  3)设计压力:49.5MPa;  4)正常工作最高压力:45MPa;  5)介质流量:2000Nm3/h;  6)进口温度:-40℃;出口温度应大于10℃(进口温度为-40℃时);  7)额定功率:110KW;  2.接口要求  氮气加热器接口参数见表2。各接管配带成套法兰或管路连接件,法兰配齐密封垫及紧固件。  3.氮气加热器接口参数:  1)氮气进口:DN50 Class2500,法兰连接,提供配套法兰,HG/T20615-2009法兰 RJ DN50 Class2500WN,接管Φ83×16,距离基础高度约600mm,伸出180mm。  2)氮气出口:DN50Class2500,法兰连接,提供配套法兰,HG/T20615-2009法兰 RJ DN50Class2500WN,接管Φ83×16,距离基础高度约2000mm,伸出180mm。  4)进水口:DN25,螺纹连接,距离基础高度2120mm,伸出60mm。  5)溢流口:DN25,螺纹连接,距离基础高度2120mm,伸出60mm。  6)排污口:DN25,螺纹连接,距离基础高度80mm,伸出60mm。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525   4.设计要求  1)室内2138放置;  2)主体材质,换热管S30408,外壳16MnDR;  3)加温器形式为电加热水浴式管壳式换热器,氮气走管程,连续运行时间大于36h,电加热元件考虑备份。  4)辅助设备的本体及支座设计应能满足其强度及刚度要求,除承受自身及工作介质重量外,应能承受接管管道较大的作用力,而不产生设备过大的变形,影响设备的正常工作和产生泄漏的情况发生。  5)管道对接焊缝要求进行100%射线探伤,符合NB/T47013.2《承压设备无损检测》的要求,Ⅱ级合格,Ⅰ级数量不低于90%;角焊缝着色探伤,符合NB/T47013.5《承压设备无损检测》的要求,Ⅰ级合格。  6)未及部分参照GB 151-1999《管壳式换热器》和其他相关国家和行业规范执行。  7)机械寿命不小于20年。  8)随机需提供运行12个月所需的备品备件。上述清单应在订货时报甲方认可。  9)壳体内外表面及其他非奥氏体不锈钢的金属部件外表面应进行防腐涂层处理。防腐层寿命不少于8年。 10)电加热元件提供2根备份,备份电加热元件的功率为每根约42KW。备份电加热元件设置在加温器中。 11)外壳使用不锈钢皮加岩棉作为保温材料,保温层厚度50mm。额定电压380V。  5.设计要求  加温器自带仪、电一体化控制柜。换热器出口自带温度传感器。以电加热与出口温度为闭环控制,自动控制氮气出口温度(10~20℃,带宽可调),换热器自带水位检测及自动补水功能,进水接自用户方自来水管网。(同时具备自来水结冰后无法提供水源的的备选补水能力)电控柜具备必要的电气保护功能。  加温器设水温Pt100传感器(4~20mA,二线制,上下各一),各组电加热器的通断状态无源触点,及水位供用户控制系统采集,预留通信接口。(通讯接口同甲方确认)  仪控、电控系统应能满表1环境温度要求。
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氮气加热器
氮气加热器1.加热器设计参数  设备名称:氮气加热器   介质名称:氮气   组分(wt%):氮气(100%)   设计压力:1.0Mpa.G   设计温度:-50℃/80℃   进口压力:0.7Mpa.G   工作温度:-40℃(进口)/25(出口)   处理量:600Nm3/h   加热功率:20Kw   电加热器法兰盘:DN150 PN16 RF   S30408Ⅱ   法兰标准:HG/T20592-2009 A系统 WN/RF  DN50-PN16   材质要求:壳程S30408/加热管S30408   安装场所:室外   防爆等级:非防爆   防护等级:IP55+防雨帽   防爆接线箱:设置, 防雨   温度控制:√   热流密度:≤2.5w/cm2   其他:带双支热电阻,输出信号为4~20mA 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-55252. 技术要求 (1)电加热器采用可控硅控制。 (2)加热器包含外部壳体,型式采用立式结构。 (3)加热器的热电阻设置按技术规格书内容。   2.1设备主体材质和外形尺寸按附表要求,管口方位按买方提供的管口方位图为准。主体材质应严格按照数 据表要求执行。如果需要发生变更,需要书面征得买方技术人员的同意。   2.2主体材质应满足GB/T24511-2014的要求,锻件应满足NB/T47010的要求。不锈钢接管应满足GB/T14976- 2012的要求;加热管材质选用S30408材质,且内件可拆卸。   2.3压力容器的焊接必须由持有压力容器特种焊工资格的人员焊接,焊接工艺评定需满足NB/T47014的要 求。焊条烘干和存放需满足NB/T47015的要求。不锈钢焊缝不允许出现咬边等缺陷   2.4容器A 、B类焊接接头进行大于或等于20%的射线检测,射线透照技术等级不低于AB级,合格等级按 NB/T47013.2的Ⅲ级合格,C 、D 、E接头应进行100%的表面检测,合格等级不低于Ⅰ级。   2.5容器外观检验应满足GB/T150.4的要求。   2.6不锈钢外表面应进行酸洗钝化处理,并进行蓝点检测,无蓝点为合格。碳钢表面应喷砂除锈,除锈等级 不低于Sa2.5级。表面应喷涂底漆,中间漆加面漆。其中底漆采用环氧富锌底漆。漆膜厚度不低于80um;中间漆 采用环氧云铁中间漆。漆膜厚度不低于80um ,不喷涂面漆。   2.7容器应按图纸要求进行的水压试验和气密性试验。       1)压力容器的压力试验采用水压试验,并应遵循TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150.1~ 4《压力容器》的规定。       2)压力试验前,所有内表面应清扫干净,使容器内没有焊渣、熔焊、焊条头、松散的锈垢、赃物和杂质。 水压试验后,应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。       3)容器压力试验后如再进行补焊,则应再进行压力试验。       4)压力试验时,补强板或垫板上的讯号孔应打开。       5)压力试验应在无损检测之后进行。       6)水压试验步骤应按照GB150. 1~4《压力容器》操作。    2.8容器包装应满足NB/T10558-2021的要求,管口法兰采用硬木板保护。    2.9容器管口应带配对法兰、垫片、螺柱、螺母等紧固件,碳钢和低合金钢紧固件应发黑处理,不锈钢法兰 螺柱宜采用不锈钢紧固件。同时提供管口法兰100%的垫片和同种规格的螺栓、螺母20%数量作为备件。    2.10电加热器加热芯上需固定1支热电阻/热电偶测管表、1支热电阻/热电偶测进口介质温度、1支热电阻/热 电偶测出口介质温度。热电阻/热电偶采用两线制KN ,KP ,均带保护套管。热电阻/热电偶采用川仪、安徽天康、布莱迪。    2.11电加热器应带电控柜,电控柜实现对加热器的温度控制和保护。卖方负责整个电控柜的设计和供货,电 控柜设计方案需提交买方确认。买卖双方的界面为电控柜接线端子,买方将加热器需要容量的供电接入电控柜接 线柱。双方交接信号接入电控柜端子排。电加热器与控制柜之间电缆买方负责。电控柜及电加热电气接口均采用 M螺纹管接电缆夹紧密封接头,防爆区域的设备采用防爆电缆夹紧密封接头,非防爆区设备采用不低于防水防尘要求电缆夹紧密封接头,电缆夹紧密封接头尺寸在图纸报批阶段进行确认。
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风道加热器
风道加热器 一、供货范围包含以下内容: ●设备本体 ●设备内件及部件,包括但不限于以下内容: ●与壳体直接相连的内件支撑件,包括但不限于以下内容:  1.与壳体直接相焊的内件支撑件  2.内件(如伸入管、挡板、隔板、丝网除沫器、破涡器、内部爬梯、格栅压板、格栅板、填料支撑件、丝网、内件紧固件、挡液帽等) ●设备外部焊接件,包括但不仅限于以下内容:  1.外压加强圈(如有)  2.梯子平台预焊件及其支架预焊件((如有,包括垫板、筋板、连接板等))  3.管子支架预焊件(如有,包括垫板、筋板、连接板等)  4.保温预焊件(如需要)  5.图纸上所要求的其它预焊件  6.吊耳 ●应提供的标准附件/辅件,包括但不仅限于以下内容:  1.非预埋地脚螺栓/连接螺栓、螺母及垫圈(注 1)  2.基础模板(如需要)  3.铭牌  4.吊耳  5.接地板  6.包装运输用连接件(如接管的配对法兰盖、紧固件及垫片等)以及包装辅助材料  7.制造、安装、试验和检验用特殊工具(如需要)  8.内防腐(如有)  9.外防腐:除锈、涂漆 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 二、设备具体要求: (1) 工艺参数: 风量 12000Nm3.h:进口得度245C出口温度350C; 电加热管最高加热温度500C,设计耐温600C,工作压力: 5kPa,设计压力: 90kPa。  (2) 防护等级IP65,防爆等级ExdIIBT4。 (3) 箱体加强:不锈钢SUS30408槽钢,法兰:不锈钢SUS30408法兰,设备外壳材质:SUS30408,壁厚6mm;设备酸洗钝化,双面满焊;防爆盒:Q235B。 (4)设备材质管材SS304,壳材料SS304,支撑碳钢;排列形式:交叉均匀分布。 (5) 加热管材质:SS32168(无缝管);加热管形状:带翅片(304);加热管表面负荷≤2.0 W/cm2;填充物:电工级高温氧化镁粉。 (6) 进口DN700,出口径DN750;配发进出口配对法兰(尺寸按照PL/RF/PN2.5-HG/T20592A,壁厚20/25mm)金属缠绕势、紧固件; 接线盒内完成加热管之间接线,汇流至主铜排; 电加热器套管与管板之间的焊接方法为满焊,管板厚>16mm; 接线板与管板间距>200mm; 供应商电气控制柜、不负责设备外保温; 预留10%的加热管。 (7) 设备带吊耳、铭牌,进出口带配对法兰,法兰按图制造,法兰厚度≥22mm,未注明的法兰按PN2.5 HG/T20592-2009标准制造。 (8) 外表平整,美观,焊缝质量按《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011)验收。 (9) 电加热图纸详见附件,按图制造。 (10) 包装完整,带装箱清单,运输过程无磕碰。
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