精脱硫电加热器根据双方合作需要，就精脱硫电加热器供货相关事项，经甲乙双方友好协商，甲方同意乙方承担上述所有设备、设施的供货（包括上述设备的设计、设备制造及附属设备材料、安全附件、电气、仪表的供货、运输、保险、提供竣工验收资料并配合竣工验收、资料交付、技术服务（含开车调试）、人员培训等一系列事项，相关条款规定及土建砼砌体工程除外）。除合同有关条款外，经双方授权代表与设计方进一步协商，对该项工程的技术方面确定如下协议：1. 特别声明1.1 本技术协议中乙方设计制造及配套提供的设备，必须满足甲方现场安装尺寸及工艺接口的要求，满足所提供设计说明书列出的工况及负荷调整范围的要求，满足生产工艺技术性能的要求，完全满足该套工艺装置需求。1.2 为了明确本系统以后投运中出现问题后的责任，乙方对甲方、设计方提供的本系统需达到的技术参数要进行全面地核对，对其中存在的问题或疑问要及时提出，以便甲方、设计方及时做出调整变更。如果乙方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，并保证本系统的稳定运行和操作弹性，将来本系统在运行中因上述原因而引发的相关问题，由乙方承担主要责任。1.3 本技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方，无论是哪一方责任所造成，也无论在何时发现必须及时提出，由甲、乙、设计方共同协商解决，合同依据三方最终协议执行。1.4 本协议书仅提供基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准及其详细条文，协议书内容、协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的本系统供货应在保证本协议书的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合有关标准规范的规定。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.5 乙方在本系统设计、设备材料制造、供货所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。乙方应提供所引用的标准号和标准名称。本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6 本系统的设计、设备供货中采用的专利（如果有的话）涉及到的全部责任和费用均被认为已包含在合同价款中。乙方保证甲方不再承担有关专利的一切责任和费用。1.7 乙方所承担的本系统供货应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件，满足安装、使用的可靠性，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。乙方有责任对协议书技术条款提出补充。若在运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时，由乙方负责免费填补齐全。1.8 本技术协议中乙方设计、制造、供货的设备必须完全满足于精脱硫电加热器功能的使用要求。1.9 甲方保留对其提供的技术资料进行补充和修改的权利，乙方承诺予以配合。1.10 对于本协议书有关内容，乙方如果有特别推荐的技术及降低成本方案，可作为优化方案进行说明。1.11 乙方提供该系统设备的本体（含电加热管）、连接箱、配套安全附件，为保证设备性能，本协议书未注明而又有必要的元器件，也应在供货范围内，乙方并提供相应的技术参数。1.12 该套系统内设备主要材料和各类部件必须为国内外一线知名品牌企业生产的产品，乙方必须提供设备所用材料合格证书、源产地标识，所选的材料供应厂家须经甲方认可。上述材料焊接用焊条、焊丝和焊剂也必须与主材的生产厂家产品相配套。其余材料的生产供货厂家名单，乙方须交甲方认可备案。1.13 乙方应严格按照图纸中或技术协议约定的材质要求进行相关设备制作，不得擅自进行材料代用。如确实需要代用，必须经过设计方书面认可。否则，由此引发的后果由乙方承担全部责任。1.14 乙方在本项工程各个环节中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任。1.15 本系统内的设备在出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件，并为甲方提供压力容器竣工资料（包含检验合格证）。1.16 乙方需保证提供的电加热器设备在额定负荷下运行≥20000h。1.17 乙方提供电加热器设备的设计、供货、制作，指导安装、开车投运，并对上述设备完整性负全责。1.18 本系统所产生的专利权（如果有的话）由甲乙双方共享。2、概述2.1、项目总体简介本项目以焦化装置副产的焦炉煤气为原料生产LNG和液氨，以气定产，LNG的设计产能18万吨/年，液氨的设计产能为8万吨/年。年操作时间8000小时，操作弹性为80~120%。2.2、项目概况项目简称：山西闽光新能源科技有限公司焦炉气制LNG联产合成氨项目建设地点：山西省翼城县唐兴镇上石村3 设备技术参数3.1 工作原理与结构概述防爆电加热器采用合理形式及数量的折流板，采用计算机控制的全自动管板氩弧焊，使得加热元件的管壳和管板之间的焊接极其的牢固可靠。电加热管与套管的焊接处采用氨渗透检查。电加热器内部有3支温度变送器用于超温报警，测温元件选用罗斯蒙特，仪表接线箱选用上海华荣。防爆电加热器防爆等级为ExdIICT4，严格按照中华人民共和国颁布的防爆标准GB3836-2021规定的各项指标要求进行设计，由国家授权机构认证，并获得防爆合格证。电缆引入格兰头采用密封圈式，电缆布线。进线口数量及规格大小、接线口形式满足设计院要求，接线箱大小满足电缆接线及弯曲半径的要求，密封圈为耐老化氯丁橡胶，邵氏硬度 45-55。隔爆接线箱采用不锈钢材质，内部连接导体应采用铜排和耐高温导线。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飝扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525 3.1.1 在电加热器主法兰和防爆接线仓之间设置一段散热区。3.1.2 在散热区间设置散热片。3.2 关键工序、关键部位质量保证措施及详细方案3.2.1 电热元件的原材料必须满足标准要求。3.2.2 电热元件的引出棒和电阻丝的连接采用柔性连接和氩弧焊接。3.2.3 电热元件必须100%进行电阻值、介电强度、绝缘电阻、热态泄漏电流检测。3.2.4 电加热器的管板焊接必须严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验。3.2.5 加热元件和套管的焊接必须严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。3.2.6 接线仓按防爆要求进行生产和检验检测的。3.2.7 电加热器的成品按有关标准和图纸要求进行监测检验,包括外观、尺寸、功率、绝缘电阻、介电强度、水压试验等。3.2.8 电加热器最后的成品应进行洁净处理,用压缩空气吹干内部水渍。3.3 材料：3.3.1 加热元件管材:SUS310S；3.3.2 加热元件绝缘材料: 达泰豪高温氧化镁粉；3.3.3 加热元件引出棒:321；3.3.4 电阻丝材质：Cr20Ni80；3.3.5 加热元件封口材料:硅胶；3.3.6 壳体材质：S30408。