扬天电热
江苏扬天电热设备有限公司是一家专业从事高性能工业用(防爆)电加热器及其控制系统研发、设计、制造和成套的国家高新技术企业。经过多年发展,扬天电热已成为以技术为核心的电加热解决方案提供商、国内首屈一指的防爆电加热器专业制造商。公司坐落在风景秀美的古城扬州市国家级经济开发区,注册资本金5000万元,占地面积约26666平米,建筑面积约18000平米,拥有科研、实验、生产等国际先进设备/仪器数百台套,实现了焊接等关键技术工艺的机器人自动化,形成了年产各类电加热器超......
关于我们 
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专注产品
专注产品
集技术开发、销售、服务,于一体的综合性企业,一站式加热解决方案服务商
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研发团队
研发团队
多名技术研发人员,全品类风管技术人员,依据您的工程给与产品定制服务
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工程团队
工程团队
拥有多个工程团队,依据项目要求,满足进度、质量等同步需求
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货源充足
货源充足
建筑面积8599㎡,拥有主要生产设备180台套,各种产品型号,一应俱全
扬天加热产品系列
专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
总有一个理由让您选择我们
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
江苏扬天电热设备有限公司
客户案例共同见证
客户的认可是我们最大的动力
扬天资讯动态
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
加热器
加热器
加热器  设备制造商(以下简称乙方)通过现场测量、加工制造等来满足甲方技术要求。一、加热器使用环境  K2中央空调是空调设备有限公司制造,其中2台加热器均安装于空调箱体内,均通40℃至60℃的热水,热水压力0.6兆帕。二、加热器材质要求  1、加热器铜管采用无缝紫铜管,规格直径∅16毫米(以下长度单位毫米均用mm表示),壁厚0.75mm。   K2加热器台数为2台,每台排数为2排,每排26根铜管,翅片片距2.5mm,管间距38mm,排间距32.91mm,左式,每台加热器有效迎风面积均为1980mm*988mm。  2、翅片采用涂层铝箔,结构铝箔+耐腐蚀层+亲水性涂层,规格厚度0.13-0.15mm。  3、加热器外框板采用壁厚2mm以上的镀锌板材制作。框板用M8mm*18mm六角螺栓联接,左右框板的上下冲吊装孔。  4、加热器集水管采用无缝钢管,集水管壁厚≥4mm。无缝钢管组装成形后,底层喷涂防锈漆,表面喷涂银粉漆。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 三、加热器制作要求  甲方提供招标图纸用于乙方报价和设备制作参考,乙方加工前需来甲方测量,并提供详细的制作图纸,甲方人员签字确认无误后才可进行加工,乙方对加工尺寸负责。  1、铜管与翅片采用机械胀管方法胀紧,铜管内部保证清洁,无毛刺。  2、翅片为波浪形,翅片边沿目视应无毛刺或羽毛状,无松动,翅片管孔处二次翻边。  3、铜管直管采用U管(采用与直管相同规格)连接。  4、加热器作1.8兆帕气压试验,保压30分钟无渗漏,并不得产生变形。  5、加热器尺寸要求:法兰内框对角线尺寸〈1000mm时,两对角线尺寸允许偏差±3mm;法兰内框对角线尺寸〉1000mm时,允差±4mm  6、通用要求:①所购加热器均不需要放气装置;②有效盘管长>2000mm时,中间做加强,不能影响安装;③焊缝应牢固、光滑,无过烧、裂纹、气孔等缺陷。焊接要求符合《铜管钎焊技术要求》CB-T3832-1999。四、质保期  加热器质保期至少1年,质保期内免费维修;质保期内出现质量问题,24小时内赶到现场,48小时内修复。五、加热器验收  1、到货验收:加热器到厂后,甲方对其数量、外观质量、设备附带资料等进行验收。须提供发货清单及每台加热器的相关资料(包括产品合格证、保修服务卡、出厂检验报告、气压试验记录等)。  2、由乙方原因(包括运输过程造成加热器整体变形、管路震裂等情况、尺寸与双方确认尺寸不符)有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和国家地方规范时,甲方可向乙方提出修理和/或更换和/或索赔。如果由于加热器长宽高等尺寸偏大,造成加热器在原有空调箱内不能安装,乙方必须无条件免费重新制作新加热器。  3、设备出厂前乙方须将所有加热器内的水排净,以便于甲方安装前保存。如果由于乙方设备内有水造成甲方存放期间冻裂,乙方必须重新制作新的加热器。
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熔盐加热器
熔盐加热器1. 主要设计条件:  核心方案:  1)主汽温度565℃、压力25MPa,1784.5t/h;  2)储热介质采用太阳盐熔盐;  3)主蒸汽工质为CO2;  4)储能时长8小时;  优化方案:  1)主汽温度更高,预计方案620℃、压力28MPa,1496.5t/h;  2)储热介质为高温(氯化盐)熔盐;  3)主蒸汽工质为CO2;  4)储能时长8小时;  核心方案熔盐-CO2加热器参数:                温度°C         压力MPa                         流量t/h      CO2侧进口 386.4           25.2                               1784.5      CO2侧出口 565            25                                1784.5  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525   优化方案熔盐-CO2加热器参数:                 温度°C               压力MPa                         流量t/h      CO2侧进口 421.1            28.2                              1496.5      CO2侧出口 620             28                                1496.5  熔盐换热器的熔盐侧与CO2侧的温差建议按照20℃温差设计,但是不限定,可根据实际需要调整,熔盐侧流量也根据换热器设计结果为准,不做限定。2. 研究内容  1)熔盐-CO2加热器本体设计。  项目整体技术指标需要达到:“掌握高温熔盐储热系统及熔盐-超临界CO2换热器设计技术,完成50MW机组熔盐-超临界CO2换热器初步设计,熔盐侧单流道水力直径不低于4mm,单位立方芯体换热面积不低于1000m2/m3”,并提供相关各研究内容的方案设计报告;   2)熔盐-CO2加热器辅助设计。  包括:防凝结、电伴热方式,测点布置;提供主要控制策略,例如启动、停机策略等。
 2025-12-13
热风循环去氢烘箱
热风循环去氢烘箱1.主要技术参数  1.1工作室内尺寸1000(高)×1000(宽)×1000(深)。  1.2温度室温~400℃可调,并设有记录装置。  1.3温度均匀度≤±5℃。  1.4温控精度≤±1.0℃。  1.5升温速率:室温→400℃≤1H。  1.6噪音<70db。2.设备技术要求  2.1外壳材料采用优质镀锌钢板表面静电喷涂处理,内腔采用不锈钢材质,设备内腔采用不锈钢材质,内腔中部设2层间距可调的活动式隔板,表面处理零件可以直接放在内腔底部及隔板上去氢,内腔底部排水畅通,箱体及门保温材料采用优质玻璃纤维保温棉。  2.2设备外表面温度:当设备温度升至400℃时,外墙温度不超过室温40℃。  2.3设备电气元器件接触器、断路器采用施耐德,继电器采用正泰,其他电气元器件采用国内外知名品牌。  2.4、工作环境:  2.4.1三相交流电源:380V±10%,50Hz±2%。  2.4.2温度-5℃~40℃  相对湿度≤45%。  2.4.3 单台烘箱功率≤25KW。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飞扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 3.安全、质量、环保、职业卫生要求  3.1安全:设备设超温声光报警,风机过载保护,做好设备内外部的漏电保护措施,安装门电连锁装置。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             5.2质量:设备采用全封闭式,密封性好,抗干扰。电器元件、按键、按扭等均采用国际知名品牌。  3.2环保:噪音<70db。  3.3职业卫生:设备运转中可能出现的危害,如噪声、振动等的相应的防护要求。  3.4在设备的设计、制造、验收过程中为了确保安全、质量、环保、职业卫生应执行国家及行业规定的如下相关标准:        GB/T 50231-2009      《机械设备安装工程施工及验收通用规范》        GB16297-2012          《大气污染物综合排放标准》        GB21900-2008          《电镀污染物排放标准》        GB4064-1983           《电气设备安全设计导则》        GBJ87-1985             《工业企业噪声控制设计规范》        GB50052-2009         《供配电系统设计规范》        GBJ54-1983             《低压配电装置及线路设计规范》        SDJ8-1979               《电力设备接地设计技术规程》        GB/5226.1-2019        机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件        其他未列标准按照国家标准执行。
 2025-12-11
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