扬天电热
江苏扬天电热设备有限公司是一家专业从事高性能工业用(防爆)电加热器及其控制系统研发、设计、制造和成套的国家高新技术企业。经过多年发展,扬天电热已成为以技术为核心的电加热解决方案提供商、国内首屈一指的防爆电加热器专业制造商。公司坐落在风景秀美的古城扬州市国家级经济开发区,注册资本金5000万元,占地面积约26666平米,建筑面积约18000平米,拥有科研、实验、生产等国际先进设备/仪器数百台套,实现了焊接等关键技术工艺的机器人自动化,形成了年产各类电加热器超......
关于我们 
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专注产品
专注产品
集技术开发、销售、服务,于一体的综合性企业,一站式加热解决方案服务商
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研发团队
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多名技术研发人员,全品类风管技术人员,依据您的工程给与产品定制服务
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工程团队
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拥有多个工程团队,依据项目要求,满足进度、质量等同步需求
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货源充足
货源充足
建筑面积8599㎡,拥有主要生产设备180台套,各种产品型号,一应俱全
扬天加热产品系列
专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
总有一个理由让您选择我们
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
江苏扬天电热设备有限公司
客户案例共同见证
客户的认可是我们最大的动力
扬天资讯动态
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电热鼓风干燥箱
电热鼓风干燥箱
电热鼓风干燥箱 1.设备用途说明  电热鼓风干燥箱用于电子舱灌封生产过程中的灌封前模具预热和灌封后产品熟化。 2.设备总体要求  2.1电热鼓风干燥箱应具有成熟先进的技术,质量稳定可靠,在兵器、航空、航天等军工单位有一定的拥有量和使用经验。  2.2电热鼓风干燥箱应能满足军品级产品的使用,并保证设备运行可靠稳定。  2.3设备运行应安全、环保,并符合环保和安全的有关标准和规定,环保要求符合ISO14001要求。  2.4相关的辅助配件、易损耗件应一并采购,保证设备能正常运行及易损耗零部件的及时更换。  2.5 高温烘干箱需满足买方工厂工作环境要求:温度(15~35)℃、相对湿度≤80%。  2.6 高温烘干箱不准加装定位及无线通讯系统,应符合保密相关要求。  2.7高温烘干箱供电要求:220(1±10%) V、50(1±2% )Hz,单相+保护地线,保护地线接地电阻小于4Ω。  2.8 设备硬件方面应具备联网管控升级改造的可能。 3. 电热鼓风干燥箱技术要求  3.1 温度指标要求  3.1.1 工作温度范围:(环境温度+20)℃~250℃。  3.1.2 温度≤100℃  温度均匀度:≤±2℃;        100℃<温度≤200℃  温度均匀度:≤±4℃;        200℃<温度≤250℃  温度均匀度:≤±6℃。  3.1.3 温度≤200℃  温度波动度:≤±0.6℃;        200℃<温度≤250℃  温度波动度:≤±0.8℃。  3.1.4升温时间:常温~+250℃不大于100min。  3.1.5 温度偏差:≤±2℃(温度≤80℃)。  3.2 结构指标要求  3.2.1内部有效容积:≥768L;  3.2.2工作室尺寸≥W830mm×H1200mm×D800mm。  3.2.3 结构强度:可调高度位置样品架不少于2层,试验箱隔板承重不小于60kg/层(均匀负载)。  3.3控制系统   3.3.1运行方式:定值运转;  3.3.2 显示分辨率:温度0.1℃、时间1min;  3.3.3 具有定时关机功能,设置时间分辨率为1min.  3.4安全防护要求  3.4.1 设备应有漏电保护装置,控制回路短路保护保险丝;  3.4.2 设备应有温度保险丝,可设定温度上限及下限,并具备超温报警功能。  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 4.电热鼓风干燥箱安装/调试/验收/培训及技术服务  4.1安装调试  4.1.1 卖方负责在买方现场吊装、安装(含拆除)、调试并交付使用,自带专用工具,安装、调试及所派人员的一切费用由卖方承担。  4.1.2 买方按卖方提供图纸及相关功能要求,准备电器接口位置,设备到位后由卖方负责连接。  4.2设备验收  由卖方提供具备资质的第三方计量机构按标准(GB/T 30435-2013电热干燥箱及电热鼓风干燥箱)进行设备首次检定,并出具检定报告及检定合格证明。电热鼓风干燥箱验收应在买卖双方授权代表在场的情况下进行,所需工具由卖方自行携带。具体内容如下:  4.2.1 设备配置验收  根据技术协议中电热鼓风干燥箱的配置要求,逐项清点,确保配置齐全;同时检查随机文件,应齐套。若清点中发现问题或设备破损,由卖方解决。 (1)电热鼓风干燥箱到买方现场后进行开箱验收,开箱清点由双方根据合同要求对到厂设备清单及包装箱数量进行清点核对。卖方提供合同设备原产地证书,并保证设备全新未被使用过;设备外观应完好、无破损。 (2)双方核对包装箱内货物与合同签订的一致性,包括设备型号、规格、颜色、电源要求、附(备)件型号数量等。 (3)出现与合同签订内容不符或任何损坏,由供方在2周内进行解决,由此发生的一切费用由供方承担。  4.2.2 电热鼓风干燥箱功能、性能指标验收 (1)电热鼓风干燥箱开机运行,根据设备技术性能指标,确认各项功能正常。 (2)对设备各项参数指标逐项进行验收,必须满足技术协议规定要求;卖方提供相应技术参数的执行及验收标准,进行设备验收。 (3)必要时,卖方可对相应技术参数出具证明。  上述验收项目逐项验收合格后,双方代表签署最终验收协议。  4.2.3验收费用:由卖方承担  4.3培训  4.3.1 终验收结束后,卖方向买方提供2~3人一周在用户现场的技术培训,同时负责完成后续生产现场技术支持工作。  4.3.2 卖方应负责对买方人员进行系统的免费技术培训,内容包括设备原理、现场判别、维护保养及基本故障排除等,重点要对设备安全运行注意事项进行说明。  4.4技术服务及质量保证  4.4.1 在技术协议签订后45天内,卖方应提供电热鼓风干燥箱平面布置图,明确注意事项;应提供设备主要运行参数(包括设备运行标准电压和电源入口位置、用电容量、环境温度等相关动能消耗量)。  4.4.2设备质量保证期从设备最终验收协议签署生效之日算起,一年内非操作失误发生任何故障和损坏,卖方负责免费维修和更换零件、器件等。  4.4.3 设备保修期满后,卖方维修响应时间仍应同质保期内一致,卖方提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。国内要有强大的维修服务及对用户的技术服务能力,能在48小时内提供备品备件。  4.4.4 卖方在接到有关故障信息后,应在2小时内做出响应,包括口述指导排除故障等措施;如不能排除故障,卖方人员将在24小时内到现场解决问题。 5.技术资料的交付  卖方应提供完整的设备技术资料一式2份及光盘一份。复印件由卖方在合同签字生效后30天内寄达买方;全套原版资料随设备发运。  设备技术资料包括:中文操作手册、设备维护手册、安全操作规程、日常维护基准书等。 6.包装与运输:  6.1 设备的包装:采用ISO标准保护措施,适于长途运输,既要防潮、防湿、防震、防锈,而且要便于装卸;卖方负责任何因运输、保护措施不当而产生的损失。  6.2 每个包装箱中要有一份详细的装箱清单和质量合格证书。  6.3 运费(含保险费)由卖方负责。
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导热油电加热器
导热油电加热器 一、技术参数要求  1.加热介质:导热油;  2. 导热油流量:正常26.5m³/h,最大32m³/h;  3.导热油操作温度:230℃,设计温度:300℃;  4.导热油操作压力:0.4MPa(G),设计压力:0.6MPa(G);  5.电加热器功率:120kw;  6.电加热器防爆要求:防爆区(ExdIICT4),防护等级IP55;  7.加热器为卧式。 二、供货要求  1.电加热器成套设备及其控制系统和附属支架、仪表、工艺管线法兰和电气等所有附件,电加热管备用3支。  2.屏蔽泵2套、导热油电加热器壳体容器1套、控制柜1台。  3.开车用备品备件、质量保证期内用备品备件。  4.地脚螺栓、螺母、垫圈,设备铭牌及支架、接地板、保温支撑件、设备吊耳、法兰盖及所配螺栓、螺母及垫片,设备法兰用垫片(数量 200%)、配对法兰及螺栓、螺母及垫片,其它必须的设备及附件等。 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 三、标准和规范要求  《固定式压力容器安全技术监察规程》(2016 年版)  《压力容器》(GB150.1~150.4-2011)  《热交换器》(GB/T151-2014)  《压力容器焊接规程》(NB/T 47015-2011)  《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014-2011)  《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》(NB/T47016-2011)  《承压设备无损检测》(JB/T47013-2015)  《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》(NB/T47008-2010)  《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》(NB/T47010-2010)  《锅炉及压力容器用钢板》(GB713-2014)  《承压设备用不锈钢板及钢带》(GB24511-2009)  《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)  《钢制化工容器设计基础规定》(HG20580~20585-2011)  《钢制化工容器强度计算规定》(HG20582-2011)  《钢制化工容器结构设计规定》(HG20583-2011)  《钢制化工容器制造技术要求》(HG20584-2011)  《石油化工钢制压力容器材料选用标准》(SH/T3075-2009)  《金属管状电热元件》(JB/T2379)  《工业电加热管用高温氧化镁粉》(ASTM D3215)  《工业用电热管镍铬电热丝标准》(ASTM B344-01)  《电加热过程设备的安全标准》(IPC-1331)  《工业用电加热器标准》(UL1030)  《工业用金属电热管标准》(BS 7351)       《外壳防护等级(IP 代码)》(GB4208-2008)  《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)  《爆炸性气体环境用电设备通用要求》(GB3836.1-2000)  《爆炸性气体环境用电设备第2 部分:隔爆型“d”》(GB3836.2-2000)  《爆炸性气体环境用电设备第3 部分:增安型“e”》(GB3836.3-2000)  《低压开关设备和控制设备低压断路器》(GB14048.2-2008)  《低压开关设备和控制设备》(GB 14048)    《低压电器基本试验方法》(GB998)  《低压电器基本标准》(GB1497) 四、电气设计要求  1.成套控制柜安装在配电房内,与装置低压柜并柜,主母排穿越本成套柜柜顶,主母排穿越位置及尺寸后期提供,成套柜尺寸2200*1000*600,颜色RAL7032。  2.电加热器功率调节装置采用大功率可控硅调节,可控硅安全载流量和耐压要考虑足够裕量,耐压等级不低于1800V;  3.触发方式:数字集成触发;  4.超温保护:内设一个SCR超温保护开关,当温度超过70℃时,自动关断加热器。  5.过流保护:设三个快熔。  6.输出不平衡度:±1V  7.输出电压:0-380V;  8.电加热器超温保护,电器元器件有短路、过载、过流保护,调节装置有可靠地可控硅降温措施和电气保护功能,可控硅降温措施可采用强迫风冷,风冷量可根据可控硅的温度大小自动调节。电加热器调节功率为0-120KW,具有PID温度调节功能,根据工艺需要的热油出口温度,控制电加热器功率,采用多级控制技术,自动调节电加热器输出功率。  9.柜门面板上有电流、电压、功率、故障、停止及运行指示,有送DCS显示运行、停止、超温报警、电流、功率4-20mA信号等输出接口。  10.现场设置一台现场防爆操作柱,现场操作柱内设置远程本地旋钮、介质温度显示、元件温度显示、电流、电压、功率显示、电加热器运行状态指示及故障显示,启停按钮和急停按钮,显示采用数显仪表。防爆操作柱自带防雨罩,防爆等级dIICT4,防护等级IP55,防腐等级:WF1。  11.加热器内部至少设置1个过热保护测温点,测温元件为PT100热电阻,将所测温度信号传送至现场操作箱内的温控表上,当加热器内部温度出现超温报警时,温控表发出信号停止相应加热器的工作,并将信号送至DCS显示。电加热器管束设有合适的支撑。  13.电加热器成套设备采用撬装,屏蔽泵防爆等级dIICT4,防护等级IP66,绝缘等级H,电机能效等级为一级能效,符合GB18613--2020《电动机能效限定值及能效等级》标准要求。
 2025-04-09
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