电加热棒又叫单头电热管、筒式电热管，是指单头电热管的连接面以端子的形式出来，方便客户使用。回去直接连接。有时，为了方便客户，端子式单头电热管接头也采用高低瓷头，防止两个端子靠在一起。
电热棒设计定制：
1.电压，功率。
2. 管径尺寸：根据客户要求，可5.5-30mm。
3. 管体长度：非标定制（最小30mm）。
4.电热管材质：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、带涂层不锈钢（水垢处理）、SUS310S（俗称） : 2520)、钛管等
5.发热丝的选择：一般是铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（一般是H140、2080电阻丝等）。两者的选择取决于客户的工作环境（温度和振动）。
6.其他：工作环境、端子长度、是否安装螺纹（螺纹尺寸）。
电热棒氧化镁粉的选用：
氧化镁粉位于电阻丝与管壁之间，用于电阻丝与管壁之间的绝缘。同时，氧化镁粉具有良好的导热性。但氧化镁粉也有很强的吸湿性，所以在使用时必须进行防潮处理（氧化镁粉改性或电热管封口处理）。
电热棒寿命
电热管的寿命除了与电阻丝的质量有关外，还与氧化镁粉的质量和电阻丝直径的选择有关。对于高温电热管电加热棒，KAWAI可以制造表面负荷小于8W/CM2的电热管。在选择电阻丝的直径时，需要计算电阻丝的表面载荷，以满足寿命要求。
电热棒的环境条件：
一个。海拔不超过1000m
湾 环境温度 -20~50℃
C。周围空气相对湿度不大于90%（环境温度25℃时）
d. 无导电粉尘、爆炸性气体或腐蚀性气体等严重损坏金属和绝缘材料的气体。
e. 无明显冲击和振动
电热棒开裂：
（1）不锈钢管焊缝质量特别差，抗拉强度太低；
（2）新管，干燥过程未完成，氧化镁中的水分受热迅速膨胀，对管壁形成较大压力。
(3）如果在高湿度下长时间不使用，会有更多的水分侵入管内
电热棒特点：
升温快，工作温度≤450℃。用途：塑料成型模具、C02减压组装总成、卷烟机、快速封口机、制药机械等 电压：12-250V 功率：6-8W/cm2（有效加热面积表面积） 推荐规格：6︿20（ mm)×40︿100(mm)。
电热棒的选用原则：
耐温耐腐蚀：对于低温管，一般采用邦迪管、铝管、铜管。高温管一般为不锈钢管和英格尔管。在水质恶劣的情况下，可以使用铁氟龙电热管和不锈钢涂层。加热器。不锈钢加涂层处理电热管可用于水质较差的情况。英格尔840加热管在高温工作条件下具有良好的抗氧化性和良好的抗腐蚀性能。一般英格码管都换成国产2520材质，效果一样。
电热棒性能指标：
1 加热时间：在试验电压下，元件从环境温度上升到试验温度的时间不应超过15分钟；
2 额定功率偏差：在充分加热的情况下，元件的额定功率偏差不应超过以下规定的范围。对于额定功率小于等于100W的元器件，为：±10%。额定功率大于100W的元器件，为+5%～-10%或10W，取大者；
3 绝缘电阻：出厂检验时冷绝缘电阻应不小于50MΩ；
电热棒使用注意事项：
1、 组件应避免干燥存放。如因长期存放绝缘电阻低于1兆欧，可在200℃左右的烘箱中烘干数小时（或将元件在低压下过数小时）。或恢复绝缘电阻。
2、 当发现管子表面有碳时，必须在使用前将其清除，以免降低效率甚至烧毁元件。
3、 熔化沥青、石蜡等固体油时，应降低电压使用，熔化后再升至额定电压。以防止功率集中降低元器件的使用寿命。
4、高功率密度单头电热管在使用过程中，由于其升温快，散热条件差，经常造成电热管外不锈钢管体燃烧、氧化、并变形，导致内部发热体——发热合金丝因高温变空。燃烧和熔化会缩短单头电热管本身的寿命。因此，一个好的单头电热管不仅要求生产质量好，还要求模具的材质和加工孔径（孔径越接近管径越好）。合适的孔径不仅方便除了更换单头电热管外，还方便了两者之间的热传递，
5、深孔加工要注意精度，不要两端钻，因为连接处不能紧密闭合，有大孔，会造成加热管散热不良，温度不均。加热的身体。
6、 需要注意的是，电热管出口端的氧化镁粉在使用场所不能有污染物和水分渗入，以防泄漏。最好在模具外预留5mm。
电热管开机使用时最好预热5分钟，以免潮湿空气或潮气渗入管内造成漏电。电加热机必须配备接地线。
7、 电热管要固定好电加热棒，防止加热区漏水和烧坏。避免使用导热泥，以免内孔积碳漏电，以后也不容易更换电热管。
如有需要请联系：0515-88387638，（王经理）。
客服1